[实用新型]玻璃成型加工系统

权利要求书

1.玻璃成型加工系统，其特征在于，包括熔窑和向熔窑内进料的进料部，熔窑远离进料部的一方设置有出料口，所述熔窑靠近出口的一侧设有可运动的搅拌部，所述搅拌部包括主管和支管，主管的一端设有进水口；所述支管固定在主管外壁上，且支管的一端设置有出水口，支管的另一端与主管连通，该连通处位于主管远离进水口的一端。

2.根据权利要求1所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：搅拌部还包括转动件和偏心设置在转动件上的连接柱，转动件和主管通过连接柱固定。

3.根据权利要求2所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：所述主管的管径大于支管的管径，且主管位于支管的上方，支管伸入到玻璃液内对玻璃液进行搅拌。

4.根据权利要求3所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：所述支管的另一端穿过主管，出水口位于靠近进水口处。

5.根据权利要求4所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：所述支管与主管外壁焊接。

6.根据权利要求5所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：所述主管上还设置有用于固定支管的U形固定部，支管穿过U形固定部，且U形固定部的两个端部与主管外壁焊接。

7.根据权利要求6所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：所述U形固定部内部中空，且U形固定部与主管连通。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：进料部包括支架、进料管、动力部和倾斜设置的料槽，所述料槽和动力部均位于支架上；动力部的动力输出端与料槽铰接，且动力部可推动料槽往复运动；进料管位于料槽的上方。

9.根据权利要求8所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：进料管包括相互连通的上管和下管，上管的下端为朝着下管的方向管径逐渐减小的缩口段；下管的管径大于缩口段最小径。

10.根据权利要求9所述的玻璃成型加工系统，其特征在于：支架和料槽之间还设置有滑动板，滑动板包括辊轴和固定在支架顶部的固定框，辊轴为多个，且辊轴转动连接在固定框内；料槽的底部与辊轴接触。