[实用新型]便于脱模的支架模具

说明书

本实用新型公开一种便于脱模的支架模具，包括下模和上模，下模包括底板、下模板、下模芯。下模芯上凸设有椎形成型块，椎形成型块的顶面、斜边以及下模芯上均设置有若干顶针，且椎形成型块的斜边上凹设有第一腔体，下模芯上凹设有第二腔体，该第二腔体排布于椎形成型块的四周根部并与上述第一腔体的下端相连通。第一腔体包括左腔体和右腔体，左腔体和右腔体之间设置有2个连通左腔体和右腔体的连通槽，该连通槽内设置有一顶针。上模包括面板、上模板、上模芯，上模芯上凹设设有与椎形成型块相适配的成型腔。所述支架模具能让压铸料快速地注满整个压铸腔体，且能让整个产品的顺利地脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种便于脱模的支架模具。

背景技术

支架模具的结构复杂，主要用于压铸具有复杂结构的产品。支架模具在压铸料的时候，如果不能及时的注满型腔，压铸料会冷却进而导致产品报废。基于以上问题，需要对模具结构进行设计改良，使得支架模具在注料的时候能让压铸料快速地注满型腔。同时，支架模具生产的产品结构都比较复杂，因此脱模也比较困难，控制不好容易损坏产品。

为此，亟需一种便于脱模的支架模具，可以让压铸料快速地注满型腔，且容易脱模。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于脱模的支架模具，其不但能让压铸料快速地注满型腔，而且容易脱模，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种便于脱模的支架模具，包括下模和上模，该上模可上下活动地装配于下模；

下模包括底板、装配于底板上的下模板、装配于下模板上的下模芯；下模芯上凸设有椎形成型块，椎形成型块的顶面为一个平面，椎形成型块的顶面、斜边以及下模芯上均设置有若干顶针，且椎形成型块的斜边上凹设有第一腔体，下模芯上凹设有第二腔体，该第二腔体排布于椎形成型块的四周根部并与上述第一腔体的下端相连通；

第一腔体包括左腔体和右腔体，左腔体的上端和右腔体的上端相连通，左腔体的下端和右腔体的下端与上述第二腔体相连通；左腔体和右腔体之间设置有2个连通左腔体和右腔体的连通槽，该连通槽内设置有一上述顶针；

上模包括面板、装配于面板的上模板、装配于上模板的上模芯，上模芯上凹设设有与椎形成型块相适配的成型腔。

优选地，所述的一种便于脱模的支架模具，所述斜边有4条，绕着椎体的中心90°角分布。

进一步地，所述的一种便于脱模的支架模具，所述上模板上还设置有导柱，下模板上设置有导柱孔，上模和下模合模时导柱插入导柱孔。

进一步地，所述的便于脱模的支架模具，所述上模芯的4个角上设置有缺口，该缺口与上模板之间形成一个限位槽，所述下模芯上的4个角上设置有定位凸块，上模和下模合模时定位凸块插入限位槽。

进一步地，所述的便于脱模的支架模具，所述底板上还装配有顶针托板、装配于顶针托板的顶针板，所述顶针装配于顶针板。

优选地，所述的便于脱模的支架模具，所述上模板和下模板上还设置有用于通入冷却介质的冷却管接口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，压铸料从椎形成型块的顶面压注后能沿着椎形成型块的斜边上凹设的多个第一腔体进入下模芯上凹设的第二腔体，进而使得压铸料能快速注满整个压铸腔体。压铸料冷却后形成一个支架，椎形成型块的顶面、斜边以及下模芯上设置的顶针能将支架整体顶出，避免了顶出的时候受力不平衡而导致产品损坏。斜边部分为细长的构件，因此设置连通槽将左腔体和右腔体内的构件连接为一个整体，能对产品进行结构补强；通槽内设置顶针使得左腔体和右腔体内的产品顶出的时候受力均衡，避免了细长的构件在顶出的时候被损坏，进而实现了整个产品的顺利脱模。