[实用新型]一种建筑用钢构折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑用钢构折弯装置，包括底板、连接板和第二步进电机；底板：下表面四角设置有支撑腿，底板的下表面中部开设有通槽，底板的下表面中部所开设的通槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的上端设置有凸块，滑块的左侧面中部开设有螺孔，底板的上表面后侧端安装有固定板，且底板的上表面前端铰接有活动板，在对钢构进行弯折时能够对钢构主体进行全方面的固定，能够避免出现钢构受力支点发生变化而导致钢构扭曲变形的情况发生，从而可保证钢构的弯折效果，同时该设备能够自动调整钢构伸出长度，从而保证钢构在进行弯折时弯折部位较为精确，以使钢构的后续使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用钢构折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而在钢构使用过程中，边角部位的钢构多需要进行弯折，以使钢构能够使用于边角连接处，但是传统的折弯机在折弯时的两个压紧臂均是分别通过两个推动机构来完成，这种结构一旦两个压紧臂的压紧速度有差异，则在折弯过程中对型材的受力支点会发生变化，从而影响型材的折弯效果，且现有的弯折机在使用时需人工对钢构位置进行调整，在对钢构进行多节点弯折时弯折精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑用钢构折弯装置，在对钢构进行弯折时能够对钢构主体进行全方面的固定，能够避免出现钢构受力支点发生变化而导致钢构扭曲变形的情况发生，从而可保证钢构的弯折效果，同时该设备能够自动调整钢构伸出长度，从而保证钢构在进行弯折时弯折部位较为精确，以使钢构的后续使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢构折弯装置，包括底板、连接板和第二步进电机；

底板：下表面四角设置有支撑腿，底板的下表面中部开设有通槽，底板的下表面中部所开设的通槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的上端设置有凸块，滑块的左侧面中部开设有螺孔，底板的上表面后侧端安装有固定板，且底板的上表面前端铰接有活动板，固定板的前表面下端与活动板的后侧面上端设置有相互对应的限位块，且固定板的前表面上端呈线性阵列开设有安装槽；

连接板：设置于底板的右侧，连接板的上表面后侧设置有第一步进电机，连接板的上表面设置有两个压块，位于后侧的压块与连接板固定连接，且位于前侧的压块的上端通过连接杆与第一步进电机的输出轴固定连接；

第二步进电机：安装于底板的左侧面中部，且第二步进电机的输出轴端部固定连接有丝杠，丝杠与滑块中部所开设的螺孔螺纹连接；

其中：还包括单片机，所述单片机安装于活动板的前表面右侧中部，且单片机的输入端电连接外部电源的输出端，单片机的输出端与第一步进电机和第二步进电机的输入端电连接。

进一步的，所述限位块和压块的内环面均喷涂有而喷涂碳化硅耐磨涂层，且压块的内侧环面的右侧端为圆角结构。限位块和压块表面所喷涂的耐磨涂层能够极大的延长设备的使用寿命，同时压块边侧的圆角结构能够方便设备对钢构进行弯折，避免设备在弯折钢构时出现边角凹陷损坏的情况出现。

进一步的，还包括挡条，所述挡条安装于底板的上表面前端，且挡条的后侧面上端开设有与外部钢构相对应的凹槽。设置的挡条能够对工作人员安放待弯折钢构起到一定的辅助作用，从而方便设备的使用。

进一步的，还包括电动推杆和侧推板，所述电动推杆安装于固定板的前表面所开设的安装槽的内部，且电动推杆的伸缩端固定连接有侧推板，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端。设置的电动推杆和侧推板能够使设备在对钢构进行弯折时对钢构先进行固定，避免钢构在弯折时出现移动而影响设备的正常使用。