[实用新型]一种全自动吸塑成型机切割输送装置

说明书

本实用新型涉及吸塑成型领域，具体是一种全自动吸塑成型机切割输送装置，包括机架，所述机架的下侧四角设置有下夹紧升降气缸，机架的前后两端对称的设置有输送带滚筒，所述输送带滚筒外设置有输送带，输送带滚筒的外端设置有输送带滚筒电机，机架的上侧前后对称的设置有直线导轨，本装置的结构设置，改变了传统塑胶片成型后，需后道设备进行分切和切废边，大幅度降低了人工，提高了生产效率，减少了产品二次污染，提高了产品的精度。解决了特殊大门幅产品无法在线切割的难题，真正的实现了从成型到断张、产品分切、收废的自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型领域，具体是一种全自动吸塑成型机切割输送装置。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑，传统塑胶片成型后，须后道设备进行分切和切废边，不仅浪费人工，降低、了生产效率，产品容易二次污染，并且会影响产品的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动吸塑成型机切割输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动吸塑成型机切割输送装置，包括机架，所述机架的下侧四角设置有下夹紧升降气缸，机架的前后两端对称的设置有输送带滚筒，所述输送带滚筒外设置有输送带，输送带滚筒的外端设置有输送带滚筒电机，机架的上侧前后对称的设置有直线导轨，所述直线导轨上左右对称的滑动连接有支架，所述支架的上端设置有链条夹片导轨，左右两个支架之间设置有链条导轨调节丝杆，机架的上方通过上下夹具直线导轨设置有夹具固定支架，所述夹具固定支架上侧四角设置有上夹具升降气缸，夹具固定支架内设置有无杆气缸和切割刀架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节丝杆的外端设置有调节把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的上方左右对称的设置有双边废料导向筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，改变了传统塑胶片成型后，需后道设备进行分切和切废边，大幅度降低了人工，提高了生产效率，减少了产品二次污染，提高了产品的精度。解决了特殊大门幅产品无法在线切割的难题，真正的实现了从成型到断张、产品分切、收废的自动化生产。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

下夹具升降气缸1、输送带滚筒电机2、输送带3、直线导轨4、链条调节丝杆5、输送带滚筒6、链条夹片导轨7、夹具固定支架8、上夹具升降气缸9、上下夹具直线导轨10、切割刀架11、无杆气缸12、双边废料导向筒13。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/ 或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。