[实用新型]一种装配式墙面调平连接构件

说明书

本实用新型提供了一种装配式墙面调平连接构件，包括调平件和墙板卡件，调平件的背板上设置有沿自身长度方向布置的多个，背板背面设置有位置对应通孔的膨胀管，调平件表面设置有开口，开口两侧设置有对称布置的第一折弯板，墙板卡件扣合在调平件上，墙板卡件包括底板和挂接部，底板上设置有背向对称布置的两个扣板，扣板扣合在开口内，第一折弯板的端部抵在扣板的头部上，挂接部的截面呈“T”形，挂接部包括连接板和挂接板，连接板固定安装在底板上，挂接板平行于底板。本实用新型相较于现有技术，具有环保无污染、安装便捷以及安装技术要求相对较低的优点。

技术领域

本实用新型涉及装配式墙面，具体而言，涉及一种装配式墙面调平连接构件。

背景技术

传统的集成墙板安装流程为：

墙面测量、找平→墙板背面打胶→安装墙板卡件→墙板铺装→墙板中缝处理→完成。

其不足之处在于：

①室内不环保、易造成甲醛等有害物质的污染：在墙板安装时需要在墙板背面打上粘接胶用于固定作用，而市面上很多粘接胶产品中含有大量有毒物质，如：甲醛、丙烯酸、苯酚等物质，随着人们的日常居住，这些有害物质会持续释放，影响人们健康；

②安装流程复杂：从找平墙面到打胶、铺装完成所需工序约5-6道，以20㎡的套内面积算，墙面安装墙板大概2名工人需要2天左右才可安装完成。

传统的装配式墙面安装流程为：

墙面测量→安装基层龙骨→安装第一块墙板→安装收口条→安装第二块墙板→依次往下→安装顶线，踢脚线

其不足之处在于：

①安装流程相对比较繁琐：墙板与收口条需相互配合安装，如果有一处收口条和墙板位置错误，会影响后面墙面的安装完成面；

②安装技术要求相对较高：收口条与墙板的连接需要精确，并于前面墙面安装完成面一致，否则影响后面墙面安装的完成面。

因此，现有的装配式墙面在安装墙板时，存在粘接材料污染环境、安装流程繁琐、安装技术要求高等问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式墙面调平连接构件，解决了在安装墙板时粘接材料污染环境、安装流程繁琐、安装技术要求高等问题。

为此，本实用新型提供了一种装配式墙面调平连接构件，包括调平件和墙板卡件，调平件的背板上设置有沿自身长度方向布置的多个，背板背面设置有位置对应通孔的膨胀管，调平件表面设置有开口，开口两侧设置有对称布置的第一折弯板，墙板卡件扣合在调平件上，墙板卡件包括底板和挂接部，底板上设置有背向对称布置的两个扣板，扣板扣合在开口内，第一折弯板的端部抵在扣板的头部上，挂接部的截面呈“T”形，挂接部包括连接板和挂接板，连接板固定安装在底板上，挂接板平行于底板。

进一步地，墙板卡件上设置有收口条，收口条的截面呈“T”形，收口条包括插板和挡板，插板插接在挂接部表面的插槽内。

进一步地，插槽两侧壁上设置有对称布置的第一锯齿面，插板两侧设置有匹配第一锯齿面的第二锯齿面。

进一步地，第二锯齿面的长度等于插槽的深度。

进一步地，背板背面设置有平行布置的两条凹槽，两条凹槽对称布置在膨胀管两侧。

进一步地，底板的长度大于挂接板的长度。

进一步地，底板两端折弯形成对称布置的第二折弯板，第二折弯板抵在调平件上。

本实用新型提供了一种装配式墙面调平连接构件，安装步骤如下：

1)将调平件的膨胀管插接在墙壁上位置对应的安装孔内；