[实用新型]一种具有锁紧功能的熔接机中框

说明书

本实用新型公开了一种具有锁紧功能的熔接机中框，包括中框框体，中框框体正面底部的两侧均开设有卡槽，中框框体的顶部转动连接有防风盖，防风盖底部正面的两侧均固定连接有卡块，中框框体正面的中部开设有凹槽，凹槽的两侧均连通有光纤槽沟。该具有锁紧功能的熔接机中框，通过设置凹型锁紧块，防风盖与中框框体相锁紧，防风盖转动时下压挤压盘，在气体压力下凹型锁紧块下降对光纤自动夹持固定，操作简单方便，提高效率，设置弧面挤压板，凹型锁紧块下降对光纤夹持固定时，齿牙导轨带动圆盘齿轮转动，使转动杆带动弧面挤压板转动至凹型锁紧块的底部并挤压光纤，使光纤在水平方向对准，操作简单方便，提高熔接质量。

技术领域

本实用新型涉及熔接机技术领域，具体为一种具有锁紧功能的熔接机中框。

背景技术

按行业领域的不同，熔接机主要有光纤熔接机、高周波熔接机、超声波熔接机。随着网络时代的迅速发展，光纤被运用的越来越广泛，在铺设光纤线路时工作人员经常遇到将光纤进行熔接的工作，这时需要用到光纤熔接机。光纤熔接机主要用于光通信项目中光缆的对接和维护，光纤熔接机主要是靠高压电弧放电将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。然而传统的光纤熔接机需要人工的方法固定夹持光纤，操作复杂且需要一定的熟练度，非常耗费时间，同时无法稳定的把光纤的两端对准，从而影响了光纤熔接机对光纤的融合，降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有锁紧功能的熔接机中框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有锁紧功能的熔接机中框，包括中框框体，所述中框框体正面底部的两侧均开设有卡槽，所述中框框体的顶部转动连接有防风盖，所述防风盖底部正面的两侧均固定连接有卡块，所述中框框体正面的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均连通有光纤槽沟，所述凹槽背面的中部连通有熔接槽，熔接槽内部的顶部与顶部均安装有安装座，两个安装座相对的一侧均安装有电极棒，所述凹槽背面的两侧对称安装有光纤基座，所述光纤基座的中部固定连接有光纤卡扣，所述光纤基座靠近熔接槽一侧的底部固定连接有定位块A。

所述中框框体正面顶部的两侧均开设有导气槽，导气槽的内部滑动连接有活塞A，所述活塞A的背面固定连接有伸缩弹簧，所述活塞A的正面固定连接有挤压杆，挤压杆的正面转动连接有挤压盘，所述凹槽顶部的两侧均固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部与导气槽底部的背面相连通，所述伸缩套筒的内部滑动连接有活塞B，所述活塞B的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有凹型锁紧块，所述伸缩套筒正面的一侧固定连接有齿牙导轨，所述齿牙导轨的正面啮合有圆盘齿轮，所述圆盘齿轮的一侧通过连接杆转动连接在凹型锁紧块顶部的一侧上，所述圆盘齿轮的另一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的正面固定连接有定位块B，所述定位块B内部的两侧均开设有空腔，空腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有压缩弹簧，所述滑块的底部均固定连接有短杆，两个短杆底部的之间固定连接有弧面挤压板。

优选的，所述防风盖的背面通过合页与中框框体正面的顶部相连接。

优选的，所述挤压盘的背面通过插销与挤压杆的正面相连接。

优选的，所述转动杆的底部与凹型锁紧块的中部位于同一垂直面上。

优选的，所述圆盘齿轮包括中心轴和齿轮盘，中心轴的一侧通过轴承转动连接在连接杆的一侧上，且连接杆的底部与凹型锁紧块的顶部相连接。

优选的，所述凹型锁紧块的背面与光纤基座的正面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有锁紧功能的熔接机中框，通过设置凹型锁紧块，转动防风盖将卡块卡入卡槽内部，使防风盖与中框框体相锁紧，防风盖转动时下压挤压盘，在气体压力下凹型锁紧块下降对光纤自动夹持固定，操作简单方便，提高效率。