[实用新型]一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统

权利要求书

1.一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统，其特征是，包括：

进料输送线，其用于提供堆叠整体的塑托，进料输送线上的塑托的内腔开口朝下设置；

吸取桁架，其用于吸取上层塑托，并将塑托移动到下一机构；所述吸取桁架包括带动塑托上升的提升机构，用于挤压最上面几层塑托的上层夹紧机构，用于吸取上层塑托的并横向移动塑托的吸取机构；所述上层夹紧机构包括夹紧条、夹紧块和夹紧气缸，夹紧气缸固定在提升机构上，夹紧条与夹紧气缸的伸缩杆固定，夹紧块固定在夹紧条上；

翻转机构，其用于翻转从提升机构来的内腔开口朝下的塑托，使塑托内腔朝上；

过渡输送线，其用于将翻转后度塑托输送到下一机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统，其特征是，所述翻转机构包括斜滑板、底部竖挡板、若干个分道板、阻挡板、第一气嘴和第二气嘴，底部竖挡板设置在斜滑板下方，底部竖挡板顶部高度高于斜滑板的底部高度，若干个分道板并排设置在斜滑板的侧壁上，阻挡板设置在底部竖挡板的上方且与分道板固定，阻挡板设置在底部竖挡板上方且与底部竖挡板之间设有通过间隙，第一气嘴和第二气嘴设置在斜滑板上，第一气嘴和第二气嘴朝向阻挡板，第一气嘴设置在第二气嘴上方。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统，其特征是，所述阻挡板为弧形板，阻挡板的内弧面朝向斜滑板。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统，其特征是，所述提升机构包括第一支撑架、驱动电机、同步带、带轮和提升板；带轮设置在第一支撑架上，同步带设置在带轮上，提升板的一端与同步带连接，提升板与第一支撑架滑动连接，驱动电机的输出轴与带轮连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统，其特征是，所述过渡输送线包括第二支撑架、前挡杆、中挡杆、第一转动驱动件和第二转动驱动件，前挡杆横向设置在第二支撑架上且与第二支撑架转动连接，中挡杆横向设置在第二支撑架上且与第二支撑架转动连接；第一转动驱动件的输出轴与前挡杆连接，第二转动驱动件的输出轴与中挡杆连接，前挡杆上设有若干个起阻挡作用的阻挡板，中挡杆上设有若干个起阻挡作用的阻挡板钉齿。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统，其特征是，还包括推送机构，推送机构包括平推气缸、升降气缸、连接架、推板和横移板，横移板可横向滑动的设置在连接架上，推板可竖向滑动的设置在横移板上，平推气缸固定在连接架上，平推气缸的三个与横移板固定，升降气缸固定在横移板上，升降气缸的伸缩杆与推板固定。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种胶囊瓶内衬塑托自动上料系统，其特征是，还包括装配输送线，装配输送线包括固定架、能正反转的皮带输送线、若干个转动升降隔板和第三转动驱动件，隔板转动轴与固定架转动连接，第三转动驱动件的输出轴与隔板转动轴连接，若干个转动升降隔板并排设置在隔板转动轴上，皮带输送线设置在转动升降隔板下方。