[实用新型]一种垃圾处理用固液分离装置

说明书

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理用固液分离装置。本实用新型要解决的技术问题是市场上现存的部分垃圾固液分离装置缺乏废料收集结构。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾处理用固液分离装置，包括加工舱，加工舱的底部设置有加工腔。本实用新型在使用过程中，通过将垃圾置入滤网内部后启动电动机使滤网进行转动使滤网内部的垃圾借助离心力进行固液分离，且固液分离过程中产生的废料落入滤板表面使部分固体废渣因重力进行滑落搭接在转接框的内壁处，且在废渣滑落过程中废液穿过滤板被收集在集液舱内部，在设备进行固液分离的过程中同时对废液和废渣进行收集以避免工作人员额外进行收集工作。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理用固液分离装置。

背景技术

垃圾是指不被需要或无用的固体、流体物质，其通常是物质循环过程中重要的原材料之一，且在垃圾进行循环利用的处理过程中需要将固体与液体进行分离以便于后续的处理工作，在垃圾固液分离过程中所采用的装置使用离心力将液体直接甩出滤网外部以完成处理工作，但市场上现存的部分固液分离装置仅具备分离装置不具备额外的废液与废渣收集结构，导致废液废渣会直接落在地面上需要工作人员额外进行收集工作，并以此降低了工作效率并对周围环境产生了破坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾处理用固液分离装置，解决了市场上现存的部分垃圾固液分离装置缺乏废料收集结构的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾处理用固液分离装置，包括加工舱，所述加工舱的底部设置有加工腔，且加工舱的顶部设置有送料腔，所述加工舱正面的一侧设置有主取料腔，且加工舱正面的另一侧设置有次取料腔，所述送料腔、主取料腔和次取料腔均与加工腔相连通，且加工腔内壁的一侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽内活动套接有滑动环，且滑动环内固定套接有滤网，所述加工舱的顶部设置有固定通口，且固定通口内固定套接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的一端焊接在滤网内壁的底部，所述送料腔内活动套接有盖板，且主取料腔内活动套接有转接框，所述转接框内固定套接有滤板，且次取料腔内活动套接有集液舱。

进一步优选的，所述加工腔一端的俯剖面呈圆形，且加工腔另一端的俯剖面呈矩形。

进一步优选的，所述主取料腔与转接框正面的剖面均呈矩形，且主取料腔与转接框正面剖面的面积相同。

进一步优选的，所述次取料腔与集液舱正面的剖面均呈矩形，且次取料腔与集液舱正面剖面的面积相同。

进一步优选的，所述盖板、转接框和集液舱的正面均固定安装有T形拉杆，且拉杆的表面设置有磨砂纹。

进一步优选的，所述滤板的俯剖面与转接框内壁俯剖面的面积相同，且滤板的一侧与水平面的夹角为40°。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种垃圾处理用固液分离装置，具备以下有益效果：

(1)、通过将垃圾置入滤网内部后启动电动机使滤网进行转动使滤网内部的垃圾借助离心力进行固液分离，且固液分离过程中产生的废料落入滤板表面使部分固体废渣因重力进行滑落搭接在转接框的内壁处，且在废渣滑落过程中废液穿过滤板被收集在集液舱内部，在设备进行固液分离的过程中同时对废液和废渣进行收集以避免工作人员额外进行收集工作。

(2)、通过滤板的俯剖面与转接框内壁俯剖面的面积相同保证了固液分离过程中产生的废液与废渣需要额外经过一次滤板的过滤以降低废液内的杂质含量，且滤板的一侧与水平面的夹角为°使被滤板所截留的残渣会因重力随斜面滑落在转接框的内壁进行堆积以便于后续的固液分离与过滤工作。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；