[实用新型]一种夹具及使用其的注塑机全自动下料生产线

说明书

一种夹具及使用其的注塑机全自动下料生产线，包括底板、主体、吸盘组件、剥离组件和连接件；所述底板与夹持机器连接，所述主体与所述底板连接，所述吸盘组件设于所述主体的下方，且所述吸盘组件与所述主体连接，所述剥离组件设于所述主体的下方，所述剥离组件通过所述连接件与所述主体连接，所述吸盘组件的下端贯穿所述剥离组件。本实用新型具有自动化程度高，能够自动剥离纸张的优点，且无需人工剥离纸张，节省了大量的时间和人力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及封条自动化生产领域，特别涉及一种夹具及使用其的注塑机全自动下料生产线。

背景技术

现有的夹具往往不具备纸张剥离功能，往往是将模具和纸张一块取出后由人工将纸张从模具的下方剥离，这个过程时间较长且具有一定的安全隐患，造成了生产效率的低下和浪费了人力物力。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种夹具及使用其的注塑机全自动下料生产线，解决现有生产线无法全自动生产，生产效率低，且夹具无法自动剥离纸张的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹具，包括底板、主体、吸盘组件、剥离组件和连接件；

所述底板与夹持机器连接，所述主体与所述底板连接，所述吸盘组件设于所述主体的下方，且所述吸盘组件与所述主体连接，所述剥离组件设于所述主体的下方，所述剥离组件通过所述连接件与所述主体连接，所述吸盘组件的下端贯穿所述剥离组件。

优选的，所述吸盘组件包括工件吸盘和纸张吸盘，所述工件吸盘的顶端与所述主体的底部连接，所述纸张吸盘设于所述主体的下方，且所述纸张吸盘设于所述工件吸盘的外围。

优选的，所述剥离组件包括纸压板和栅格，所述纸压板设于所述主体的下方，且所述纸压板通过所述连接件与所述主体连接，所述栅格均匀分布于所述纸压板内，且所述工件吸盘的底部穿过所述栅格。

优选的，还包括固定板，所述固定板设于所述主体与所述剥离组件之间，且所述吸盘组件贯穿所述固定板，所述固定板用于固定所述吸盘组件。

优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述夹具中心处，所述驱动组件的输出端与所述吸盘组件连接。

驱动组件用于带动吸盘组件的升降，从而使得模具能够从注塑机中取出或是将模具放入注塑机中。

优选的，所述纸张吸盘的数量为4个。

一种注塑机全自动下料生产线，包括第一注塑机、第二注塑机、搬运机和上述所述夹具；

所述第一注塑机设于所述第二注塑机一侧，且所述第一注塑机与所述第二注塑机的中轴线相互平行，所述搬运机设于所述第一注塑机和所述第二注塑机之间，且所述搬运机到所述第一注塑机的距离与所述搬运机到所述第二注塑机的距离相等，所述夹具与所述搬运机连接，用于生产线的上下料。

本实用新型的有益效果：

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的剥离组件的结构示意图；

图3是本实用新型生产线的结构示意图；

其中：底板1、主体2、吸盘组件3、工件吸盘31、纸张吸盘32、剥离组件4、纸压板41、栅格42、连接件5、固定板6、驱动组件7、第一注塑机a、第二注塑机b、搬运机c。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。