[实用新型]便于脱模的铸造设备有效
申请号: | 202022555632.8 | 申请日: | 2020-11-06 |
公开(公告)号: | CN213614098U | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
发明(设计)人: | 黄华军 | 申请(专利权)人: | 嘉禾县众合铸业有限公司 |
主分类号: | B22D29/04 | 分类号: | B22D29/04;B22D29/08 |
代理公司: | 郴州大天知识产权事务所(普通合伙) 43212 | 代理人: | 何湘军 |
地址: | 424500 湖南省郴*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便于 脱模 铸造 设备 | ||
本实用新型公开了一种便于脱模的铸造设备,包括工作台以及固定设于工作台顶面的模具,所述工作台的顶面位于模具一侧设有敲打机构,且工作台内位于模具下方开设有第一空腔,所述第一空腔内设有与敲打机构传动连接的顶升机构,通过设置敲打机构,在铸件脱模时,可对模具侧壁进行敲打,敲打时产生的震动使铸件与模具脱离,从而提高了脱模的效率;通过设置顶升机构,在敲打机构敲打模具侧壁的同时,将铸件顶出模具,无需另外用工具将铸件取出,进一步提高了铸件的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体是一种便于脱模的铸造设备。
背景技术
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械,另一方面,也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备,铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟,铸造机械设备一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。
铸造设备在使用的过程中,为了方便铸件脱模,需在模具内部涂抹脱模剂,但是脱模剂很难涂抹在模具的死角处,并且很难涂抹均匀,从而导致成型之后的铸件很难从模具中脱离,降低了对铸件脱离的效率,同时也影响了铸件生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的铸造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于脱模的铸造设备,包括工作台以及固定设于工作台顶面的模具,所述工作台的顶面位于模具一侧设有敲打机构,且工作台内位于模具下方开设有第一空腔,所述第一空腔内设有与敲打机构传动连接的顶升机构,所述敲打机构包括伺服电机、转盘、驱动杆、推拉杆、连接块和两个敲杆,所述工作台内远离第一空腔的右侧开设有第二空腔,所述伺服电机固定设于第二空腔内,且伺服电机的输出轴通过转轴与转盘固定连接,所述转盘的顶面偏心位置处固定设有滑杆,所述驱动杆内开设有驱动槽,所述滑杆滑动设于驱动槽内,所述驱动杆的侧面通过推拉杆固定连接有连接块,所述敲杆呈L型结构,且敲杆通过销轴转动设于工作台顶面,两个所述敲杆的一端与连接块铰接,敲杆的另一端固定设有击打块。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接块的底面固定设有第一限位块,所述工作台的顶面开设有与第一限位块滑动配合的第一限位槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶升机构包括双向丝杠、连接杆、活动板和用于驱动双向丝杠转动的驱动组件,所述活动板与模具内壁滑动连接,且模具底面和工作台上开设有条形槽,所述双向丝杠转动设于第一空腔内,且双向丝杠的两侧杆体上对称设有与其螺纹配合的移动块,所述移动块滑动连接在第一空腔内,所述连接杆的一端与移动块顶面铰接,另一端穿过条形槽并与活动板底面铰接。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮固定设于双向丝杠穿设至第二空腔内的杆体末端,所述第二锥齿轮固定设于转轴上。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动块的底面固定设有第二限位块,所述第二空腔的底面开设有与第二限位块滑动配合的第二限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置敲打机构,电机转动带动转盘转动,通过转盘上滑杆与驱动槽的滑动配合,从而使驱动杆带动推拉杆左右往复运动,通过连接块和敲杆的配合,从而使敲杆端部的击打块对模具侧壁进行敲打,敲打时产生的震动使铸件与模具脱离,从而提高了脱模的效率。
2.本实用新型通过设置顶升机构,伺服电机带动敲打机构对模具敲打的同时,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,使双向丝杠转动,从而使双向丝杠两侧杆体上的移动块同步向内靠拢,通过连接杆和活动板的配合,从而将与模具脱离的铸件顶出模具,无需另外用工具将铸件取出,进一步提高了铸件的生产效率。
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