[实用新型]铸件上下料用夹具

说明书

本实用新型公开了一种铸件上下料用夹具，包括底座，所述底座顶面固定设有两对称设立的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶面固定设有顶板，所述顶板底面通过调节机构设有夹持机构，所述夹持机构包括两对称设立的固定机构，所述固定机构包括固定盒、支撑杆、支撑板、夹板、弧形板、连接杆和驱动马达，通过设置夹持机构，可满足对不同形状铸件的稳定夹持；通过设置调节机构，使该夹具可对不同规格尺寸铸件进行夹紧固定，配合夹持机构，该夹具具有实用性强，夹紧稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体是一种铸件上下料用夹具。

背景技术

夹具是工业生产线上较为常用的定位工具，人们往往利用夹具来固定零件，从而进行零件的加工、制造，在铸造用机床中，需要通过夹具将工件摆放在中间的模具中，并且必须保证在上料过程中摆放位置的一致性及稳定性。

现有的铸件用上下料用夹具多通过左右夹紧的方式对铸件进行夹紧，但对于形状不规则的铸件，夹具很难与铸件具有良好的贴合性，从而导柱铸件在夹持过程中出现脱落的现象，针对以上问题，现提供一种铸件上下料用夹具以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件上下料用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件上下料用夹具，包括底座，所述底座顶面固定设有两对称设立的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶面固定设有顶板，所述顶板底面通过调节机构连接有夹持机构，所述夹持机构包括两对称设立的固定机构，所述固定机构包括固定盒、支撑杆、支撑板、夹板、弧形板、连接杆和驱动马达，所述支撑杆的一端与固定盒的外侧面固定连接，支撑杆另一端固定设有夹板，且支撑杆位于夹板和固定盒之间的杆体上固定设有支撑板，所述夹板两侧对称铰接设有弧形板，所述驱动马达固定设于固定盒内，且驱动马达的输出轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定设有传动丝杠，所述传动丝杠与固定盒内壁转动连接，所述连接杆的一端与弧形板侧面铰接，连接杆另一端穿过支撑板并延伸至固定盒内，且连接杆与支撑板和固定盒侧面滑动连接，所述连接杆位于固定盒内的杆体内开设有与传动丝杠螺纹配合的螺纹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板和弧形板的内侧均固定设有防滑垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括双向丝杠，所述顶板的底面开设有滑槽，所述双向丝杠转动设于滑槽内，且双向丝杠通过顶板侧面设置的电机驱动，所述双向丝杠的两侧杆体上对称设有与其螺纹配合的移动块，所述移动块滑动连接在滑槽内，且移动块的底面通过连接块与固定盒顶面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述连接块之间固定设有第二伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽两侧对称开设有导槽，所述移动块的两侧面均安装有滚动嵌设在导槽内的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置夹持机构，驱动马达转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，使驱动马达两侧丝杠同时转动，通过丝杠与连接杆内螺纹槽的配合，使连接杆向固定盒外移动，从而使夹板两侧弧形板同步向内夹紧，进而满足对不同形状铸件的夹持，提高了该夹具的实用性。

2.本实用新型通过设置调节机构，电机转动带动双向丝杠转动，使双向丝杠两侧杆体上的移动块同步向内或向外移动，配合夹持机构，从而对不同规格尺寸铸件进行夹紧固定，进一步提高了该夹具的实用性。

附图说明

图1为一种铸件上下料用夹具的整体结构示意图。

图2为一种铸件上下料用夹具中夹持机构的俯视剖面图。

图3为一种铸件上下料用夹具中调节机构的侧视剖面图。