[实用新型]一种水笔自动装配机

说明书

本实用新型公开了一种水笔自动装配机，包括装配机本体，所述装配机本体的底部设有若干滚轮，所述装配机本体的下方设有限位板，所述限位板和装配机本体通过升降组件连接，所述限位板的顶部开设有若干通孔，所述通孔内设有第一丝杠，所述第一丝杠的两端均延伸至通孔的外部，所述第一丝杠的上方设有固定块，所述固定块的顶部与装配机本体的底部固定连接，所述固定块的底部开设有螺纹孔。本实用新型所述的一种水笔自动装配机，属于自动装配线技术领域，便于驱动装配机本体移动，不需要移动装配机本体时，通过支撑底座进行支撑，同时确保每个支撑底座与装配机本体之间的距离相等，避免装配机本体相对地面晃动。

技术领域

本实用新型涉及自动装配线技术领域，特别涉及一种水笔自动装配机。

背景技术

目前水笔的装配过程主要采用流水线形式，不同零配件的装配在不同的生产工序中完成，水笔的装配工艺主要包括向笔杆中灌墨工艺、安装蓄水器工艺、压蓄水器工艺、装笔头工艺和压笔头工艺等。在流水线形式的水笔装配过程中，自动装配设备一般直接放置在指定位置，不便于根据实际需求进行移动，存在一定的局限性，不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水笔自动装配机，可以有效解决背景技术中自动装配设备一般直接放置在指定位置，不便于根据实际需求进行移动，存在一定的局限性，不便于实际使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水笔自动装配机，包括装配机本体，所述装配机本体的底部设有若干滚轮，所述装配机本体的下方设有限位板，所述限位板和装配机本体通过升降组件连接，所述限位板的顶部开设有若干通孔，所述通孔内设有第一丝杠，所述第一丝杠的两端均延伸至通孔的外部，所述第一丝杠的上方设有固定块，所述固定块的顶部与装配机本体的底部固定连接，所述固定块的底部开设有螺纹孔，所述第一丝杠的顶端延伸至螺纹孔内，所述第一丝杠的下方设有支撑底座，所述支撑底座的顶部与第一丝杠的底端通过第一轴承连接，所述第一丝杠的外部套设有限位环，所述限位环与第一丝杠固定连接，所述限位环位于固定块和限位板之间。

优选的，所述升降组件包括设置于装配机本体下方的第二丝杠，所述第二丝杠贯穿限位板，所述第二丝杠与限位板的连接方式为螺纹连接，所述第二丝杠的顶端与装配机本体的底部通过第二轴承连接。

优选的，所述第二丝杠上设有两个第一手柄，所述第一手柄位于装配机本体和限位板之间。

优选的，所述支撑底座的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述限位环上设有两个第二手柄。

优选的，所述滚轮的顶部固定连接有安装板，所述安装板与装配机本体通过若干固定螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置装配机本体、滚轮、限位板、通孔、固定块、螺纹孔、第一丝杠、支撑底座、第一轴承、限位环和升降组件的配合作用，便于驱动装配机本体移动，不需要移动装配机本体时，通过支撑底座进行支撑，同时确保每个支撑底座与装配机本体之间的距离相等，避免装配机本体相对地面晃动，方便实际使用，通过设置的第二手柄，便于驱动限位环转动，通过设置的防滑垫，减少支撑底座相对地面晃动的可能。

附图说明

图1为本实用新型一种水笔自动装配机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水笔自动装配机的固定块结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、装配机本体；2、滚轮；3、限位板；4、通孔；5、固定块；6、螺纹孔；7、第一丝杠；8、支撑底座；9、第一轴承；10、限位环；11、第二丝杠；12、第二轴承；13、第一手柄；14、防滑垫；15、第二手柄；16、安装板；17、固定螺栓。

具体实施方式