[实用新型]一种用于固体肥料生产的粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种用于固体肥料生产的粉碎设备，包括外壳，所述外壳的内部从上至下依次设有粉碎仓、集料板、筛选仓、筛料板和烘干仓，所述外壳的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至粉碎仓内部连接有转动杆。本实用新型中，通过设置筛选仓、筛料板、通孔、第一料口、吸尘器、管道和第二料口，筛选仓内的锥形筛料板表面的通孔能够对粉碎后的肥料进行筛选，吸尘器连接电源进气端工作能够将颗粒较大的肥料从第一料口内吸出，通过管道从第二料口掉落至粉碎仓内二次粉碎，使得粉碎效果更加的高，且粉碎后的肥料颗粒更加的均匀，精度更加的高，减轻工作人员的工作压力，提高对肥料的粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于固体肥料生产的粉碎设备。

背景技术

肥料是帮助植物生长的化合物，市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，种类包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥。

现有的技术存在以下问题：

传统的固体肥料粉碎设备在对肥料粉碎过程中粉碎效果不够理想，不能有效的对粉碎后的较大颗粒的肥料进行筛选后二次粉碎，较易造成粉碎颗粒不够均匀的弊端，且粉碎后的肥料贮藏时间不够长。

我们为此，提出了一种用于固体肥料生产的粉碎设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的固体肥料粉碎设备在对肥料粉碎过程中粉碎效果不够理想，不能有效的对粉碎后的较大颗粒的肥料进行筛选后二次粉碎，较易造成粉碎颗粒不够均匀的弊端，且粉碎后的肥料贮藏时间不够长的缺点而提出的一种用于固体肥料生产的粉碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于固体肥料生产的粉碎设备，包括外壳，所述外壳的内部从上至下依次设有粉碎仓、集料板、筛选仓、筛料板和烘干仓，所述外壳的顶面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至粉碎仓内部连接有转动杆，所述转动杆的中心位置处设有锥齿轮，所述转动杆的表面固定安装有刀片，所述筛料板的表面开设有通孔，所述筛料板的两侧位于外壳表面中心位置处开设有第一料口，且第一料口的一侧固定安装有吸尘器进气端，所述外壳的表面上方设有第二料口，且第二料口通过管道与吸尘器的出气端相连接，所述外壳的顶面设有进料口，所述烘干仓的底面开设有出料口。

优选的，所述外壳的一侧表面通过安装板固定安装有风机，且风机的出气端连接有电热丝加热装置，所述烘干仓的内壁固定安装有吊杆，且吊杆的一端固定安装有吊环，所述吊环的内壁设有气管，且气管的表面设有气嘴，所述气管的一端与电热丝加热装置相连接。

优选的，所述气嘴环形设有若干个。

优选的，所述筛料板为中空圆锥体。

优选的，所述集料板为漏斗形结构，且集料板材质为304不锈钢。

优选的，所述吸尘器关于外壳对称设有两个。

优选的，所述外壳的底面套接有橡胶垫。

优选的，所述出料口的表面固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置筛选仓、筛料板、通孔、第一料口、吸尘器、管道和第二料口，筛选仓内的锥形筛料板表面的通孔能够对粉碎后的肥料进行筛选，吸尘器连接电源进气端工作能够将颗粒较大的肥料从第一料口内吸出，通过管道从第二料口掉落至粉碎仓内二次粉碎，使得粉碎效果更加的高，且粉碎后的肥料颗粒更加的均匀，精度更加的高，减轻工作人员的工作压力，提高对肥料的粉碎效率。