[实用新型]一种应用于制药业的铝塑系统

说明书

本实用新型涉及铝塑设备技术领域，具体为一种应用于制药业的铝塑系统，包括铝塑机体和传输带，铝塑机体的出料口位置设置用于对已封合药板进行裁切的裁刀部件，铝塑机体的进料口位于铝塑机体的出料口的前方，在裁刀部件的后方位置还设置滚轴卷料机构，滚轴卷料机构包括第一滚轮、第二滚轮、滚轴和驱动结构，驱动结构通过输出轴带动滚轴旋转，以便裁刀部件裁切出的废料绕着滚轴卷入第一滚轮和第二滚轮之间。该应用于制药业的铝塑系统，经裁刀部件裁切出的废料能够自动绕着滚轴卷起，无需使用另一套裁刀部件将废料切碎后进行收集，达到了自动收集废料的目的，自动化集成度高，且成本低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铝塑设备技术领域，具体为一种应用于制药业的铝塑系统。

背景技术

市面上应用于制药业的铝塑系统是以PVC(Polyvinyl chloride、聚氯乙烯)型材形成泡罩，用热封合等方法将药片封合在泡罩与铝箔之间的设备系统。该铝塑系统在裁切工位一般会设置两套裁刀部件，一套裁刀部件用于将已封合的药板裁切，另一套裁刀部件用于将裁切后产生的废料切碎。由于裁刀部件的使用频率非常高，导致裁刀部件的累积维修时间长且更换成本高。另外，切碎后的废料也不容易收集。而上述种种缺陷，也一直是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供的一种应用于制药业的铝塑系统，能够自动收集废料，自动化集成度高，且成本低，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于制药业的铝塑系统，包括铝塑机体和传输带，所述铝塑机体的出料口位置设置用于对已封合药板进行裁切的裁刀部件，所述铝塑机体的进料口位于所述铝塑机体的出料口的前方，在所述裁刀部件的后方位置还设置滚轴卷料机构，所述滚轴卷料机构包括第一滚轮、第二滚轮、滚轴和驱动结构，所述滚轴的一端连接所述第一滚轮的中心位置，所述滚轴的另一端连接所述第二滚轮的中心位置，所述滚轴和所述驱动结构的输出轴连接，所述驱动结构通过所述输出轴带动所述滚轴旋转，以便所述裁刀部件裁切出的废料绕着所述滚轴卷入所述第一滚轮和所述第二滚轮之间。

优选地，所述滚轴卷料机构位于所述裁刀部件的上方位置。

优选地，所述铝塑系统还包括用于剔除因粘接铝箔而产生的铝箔废料的剔料机构，所述剔料机构包括颜色传感器、吹气结构、收集盒和用于当所述颜色传感器检测到预设颜色的铝箔时启动所述吹气结构的控制电路，所述颜色传感器设置于所述铝箔的粘接工位的后方，且处于正对铝箔的位置，所述吹气结构包括吹气口、气体发生器和阀门，所述吹气口和所述气体发生器通过封闭气管连接，所述阀门设置于所述封闭气管，所述吹气口设置于所述传输带的一侧，且位于所述颜色传感器的后方，所述收集盒设置于所述传输带的另一侧，且正对所述吹气口，所述颜色传感器和所述阀门均与所述控制电路电性连接。

优选地，所述预设颜色为红色或黄色。

优选地，所述气体发生器为压缩空气瓶。

优选地，所述铝塑系统还包括用于对出现空泡罩的药板进行筛选的筛选机构，所述筛选机构设置于所述滚轴卷料机构和所述剔料机构之间，所述筛选机构包括限位板、触碰开关、报警器和用于当所述触碰开关被跳出泡罩的药片触碰则启动所述报警器的主电路，所述限位板处于正对所述药板的位置，所述限位板的下方对应所述药板的区域设置触碰开关，且所述触碰开关与所述药板之间间隔预设距离，所述触碰开关和所述报警器均与所述主电路电性连接。

优选地，所述限位板为钢板。

优选地，所述预设距离为4-6毫米。

优选地，所述预设距离为5毫米。

优选地，所述报警器为LED指示灯和/或蜂鸣器。