[实用新型]一种高导热混压电路板

说明书

本实用新型公开了一种高导热混压电路板，它包括底板（8），所述底板（8）的顶表面上固设有两个前后设置的绝缘板（9），两个绝缘板（9）之间固设有铜管（10），底板（8）的顶表面上固设有位于绝缘板（9）右侧的绝缘支撑座（11），绝缘支撑座（11）的顶表面上且由前往后开设有多个止口（12），每个止口（12）与铜管（10）之间均设置有单元电路板（1），单元电路板（1）的弧形槽（13）扣合于铜管（10）的顶表面上，单元电路板（1）上与弧形槽（13）相邻的角卡入于止口（12）内，所述底板（8）上安装有多个位于单元电路板（1）正下方的风扇（14）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、使用寿命长、维修方便、散热效率高、制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及混压电路板结构的技术领域，特别是一种高导热混压电路板。

背景技术

随着电子工业的飞速发展，集成电路技术和微电子技术也随之得到大力发展，电子产品变化更是日新月异，不停地趋向轻、薄、短、小、高频化发展，使得对承载的电路板要求也越来越高，传统的fr4介质电路板逐渐被高速化、高可靠性的混压电路板所取代。混压电路板是电磁频率较高的特种电路板，一般来说，高频可定义为频率在1ghz以上，其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。

混压电路板包括多个由下往上依次堆叠的单元电路板1，单元电路板1之间经固化片2粘连于一体，混压电路板的结构如图1所示，单元电路板1包括基板3、分别固设于基板3上下表面上的上层线路层4和下层线路层5，如图2所示为单元电路板的结构示意图，各个基板3上均开设有贯穿上下线路层的导电孔6，导电孔6之间焊接有铜柱7，铜柱7将各个单元电路板1上的线路层电性连通。

然而，这种混压电路板虽然能够投入到实际中使用，但是当其中一个单元电路板1损坏后，整个混压电路板只能被抛弃掉，无疑是增加了使用成本，其主要原因是各个单元电路板1均被固化片2老固的固连于一体，因此维修人员根本就不能对已损坏的单元电路板进行维修，只能将整个混压电路板扔掉，增加了使用成本。此外，这种混压电路板使用一段时间后，上层线路层4和下层线路层5上产生大量的热量，热量堆积于混压电路板的内部而无法快速的排放到空气中，进而导致整个混压电路板烧毁，缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、使用寿命长、维修方便、散热效率高、制造成本低的高导热混压电路板。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高导热混压电路板，它包括底板，所述底板的顶表面上固设有两个前后设置的绝缘板，两个绝缘板之间固设有铜管，所述底板的顶表面上固设有位于绝缘板右侧的绝缘支撑座，绝缘支撑座的顶表面上且由前往后开设有多个止口，每个止口与铜管之间均设置有单元电路板，每个单元电路板的一边缘上均开设有弧形槽，单元电路板的弧形槽扣合于铜管的顶表面上，单元电路板上与弧形槽相邻的角卡入于止口内，所述底板上安装有多个位于单元电路板正下方的风扇。

所述风扇呈矩形阵列分布于底板上。

所述绝缘支撑座的右侧壁上固设有L板，L板的垂直板固设于绝缘支撑座上，L板的水平板设置于绝缘支撑座的正上方，水平板上开设有方孔，方孔内滑动安装有方杆，方杆的两端均贯穿方孔设置，且下端部固设有压板，方杆上套设有弹簧，弹簧的一端固设于压板上，另一端固设于水平板的底表面上，在弹簧的弹力下，压板抵压于单元电路板的顶表面上。

所述方杆的顶部固设有方头。

相邻两个止口之间的间距相等。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、使用寿命长、维修方便、散热效率高、制造成本低。

附图说明

图1 为现有混压电路板的结构示意图;

图2 为单元电路板的结构示意图；

图3 为本实用新型的结构示意图；