[实用新型]一种抛光砖生产用高效压砖机

说明书

本实用新型公开了一种抛光砖生产用高效压砖机，包括机架，机架内壁一侧的底端从上往下依次设有两个第一连接杆和两个第二连接杆，两个第一连接杆的内部均开设有第一滑槽，两个第一连接杆之间通过设有的第一连接轴滑动连接有模具盒，模具盒的内部开设有多个模具槽，两个第二连接杆的形状均为L形，两个第二连接杆的内部均开设有第二滑槽，两个第二连接杆之间通过设有的第二连接轴滑动连接有模具底，模具底与模具盒位置相对应，本实用新型设置了模具盒和模具底，将传统的模具结构分开，并设置了第一连接轴和第二连接轴，使得模具盒和模具底可以独立运动，没有夹持结构，不会产生夹持印，同时不会因为砖胚下落导致砖胚变形。

技术领域

本实用新型涉及压砖机设备技术领域，具体为一种抛光砖生产用高效压砖机。

背景技术

压砖机顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料，高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等，特点：压力大，公称压力可达1600KN，传动部分完全密封，活塞多重防尘，压力供油，循环润滑，减少磨损、延长机器寿命，具有压力显示，过载、缺油自动停机，机械故障报警等功能。

现有技术中，一般的压砖机多采用夹持结构将压好的砖从模具中夹出，容易给砖胚上留下印记，或者采用湿法压砖，将砖胚从模具中向下脱出，容易使得砖胚变形，降低良品率，所以需要一种可以有助于提高砖胚良品率的下料机构的压砖机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光砖生产用高效压砖机，以解决上述背景技术提出的现有压砖机的下料机构，夹持砖胚容易在砖胚上留下夹持印记和砖胚下落容易使得砖胚变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光砖生产用高效压砖机，包括机架，所述机架内壁一侧的底端从上往下依次设有两个第一连接杆和两个第二连接杆，两个所述第一连接杆的内部均开设有第一滑槽，两个所述第一连接杆之间通过设有的第一连接轴滑动连接有模具盒，所述模具盒的内部开设有多个模具槽，两个所述第二连接杆的形状均为L形，两个所述第二连接杆的内部均开设有第二滑槽，两个所述第二连接杆之间通过设有的第二连接轴滑动连接有模具底，所述模具底与模具盒位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二连接杆竖端的底部均设有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的伸缩端均位于第二滑槽的内部，两个所述第一液压伸缩杆的伸缩端均设有第一推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内壁的一侧设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆位于两个第二连接杆的下方，所述第二液压伸缩杆的伸缩端设有第二推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内壁的一侧设有进料箱，所述进料箱的中部与机架内壁的一侧穿插连接，所述进料箱一侧的顶端开设有进料斗，所述进料箱另一侧的底端开设有出料斗，所述出料斗位于模具盒上方与多个模具槽相对应，所述出料斗的出口端设有闸刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的顶端设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的伸缩端贯穿机架内壁的顶端固定连接有压板，所述压板四个边角的顶端设有辅助伸缩杆，多个所述辅助伸缩杆的顶端均与机架内壁的顶端固定连接，所述压板位于模具盒上方与模具盒相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的内部设有传动带装置，所述传动带装置的一端与机架的另一端穿插连接，所述传动带装置与第二推板的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内壁的底部设有废料盒，所述废料盒位于第二推板的下方与模具盒位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：