[实用新型]一种可自动换刀的金属加工机床

说明书

本实用新型公开了一种可自动换刀的金属加工机床，包括主体，所述主体的上端设置有封盖，所述主体的一侧设置有门架，所述门架的上端设置有显示器，所述显示器的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有限位机构，所述主体的内部设置有电机，所述电机的后端设置有工作台，所述工作台的上端设置有切换机构。本实用新型所述的一种可自动换刀的金属加工机床，在切换机构的作用下，可以使刀具自由转换，缩短换刀的时间，在固定机构的作用下，可以使刀具更换时夹持的更加稳定使其不易滑落，通过限位机构的作用下，可以将刀具在切换时不易发生错位的现象，将刀具限制在一个固定范围内，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及可自动换刀的金属加工机床领域，具体为一种可自动换刀的金属加工机床。

背景技术

可自动换刀的金属加工机床是一种用于自动换刀的机床，机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

现有的可自动换刀的金属加工机床在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的换刀机床在使用过程中，由于换刀过程比较复杂导致金属易滑落，而且容易错位导致加工出来的产生精度不是很好，而且刀具更换量较大导致机床的工作效率降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可自动换刀的金属加工机床。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动换刀的金属加工机床，首先，在切换机构的作用下，可以使刀具自由转换，缩短换刀的时间，提高机床的工作效率，通过转轴转动带动旋转台工作，使刀具在旋转台上循环递送，这样可以节约很多时间而且也无需人工操作，比较智能化，在固定机构的作用下，可以使刀具更换时夹持的更加稳定使其不易滑落，通过固定块与夹块将刀具牢牢固定在工作台上，这样可以使机床受损程度减少，安全性能更高，通过限位机构的作用下，可以将刀具在切换时不易发生错位的现象，将刀具限制在一个固定范围内，通过挡板将其一侧挡住，这样也能使金属加工后的精度上升并且提高其使用效果，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可自动换刀的金属加工机床，包括主体，所述主体的上端设置有封盖，所述主体的一侧设置有门架，所述门架的上端设置有显示器，所述显示器的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有限位机构，所述限位机构包括限位块、通孔、挡板、限位圈，所述主体的内部设置有电机，所述电机的后端设置有工作台，所述工作台的上端设置有切换机构，所述切换机构包括轮盘、凹槽、转轴、旋转台，所述切换机构的上端设置有固定机构，所述固定机构包括底板、固定块、滑槽、夹块。

优选的，所述凹槽位于轮盘的一侧，所述转轴位于轮盘的上端，所述旋转台位于转轴的上端。

优选的，所述固定块位于底板的上端，所述滑槽位于固定块的一侧，所述夹块位于固定块的上端。

优选的，所述通孔位于限位块的一侧，所述限位圈位于限位块的上端，所述挡板位于限位圈的上端。

优选的，所述轮盘与凹槽之间设置有焊接块，所述轮盘的一侧通过焊接块与凹槽的一侧固定连接，所述轮盘与转轴之间设置有螺纹槽，所述轮盘的上端通过螺纹槽与转轴的下端活动连接，所述转轴与旋转台之间设置有齿轮，所述转轴的上端通过齿轮与旋转台的下端活动连接。

优选的，所述底板与固定块之间设置有十字螺丝，所述底板的上端通过十字螺丝与固定块的下端固定连接，所述固定块与滑槽之间设置有卡槽，所述滑槽的一侧通过卡槽与固定块的一侧固定连接，所述固定块与夹块之间设置有螺丝，所述夹块的下端通过螺丝与固定块的上端固定连接。