[实用新型]双轴高喷桩机

说明书

本实用新型公开了一种双轴高喷桩机，主要包括支撑机构、驱动机构、第一双排链条、分流器安装架、分流器、两套并列的方形钻杆、转盘和高喷钻头，所述支撑机构上安装有驱动机构，支撑机构一侧的第一双排链条上固定安装有分流器安装架，分流器和方形钻杆顶部转动连接，所述分流器通过高压泥浆管和高压泥浆泵连通，所述方形钻杆下部贯穿转盘和高喷钻头固定连接，所述方形钻杆为一体式方形管，所述分流器、方形钻杆、转盘和高喷钻头配套设有两组。本实用新型的优点：采用大功率大流量高压泥浆泵，同时提供两根高喷桩的切割能力和喷射流量，且钻喷一体化施工，同时施工两根桩，大大地提高成桩质量和施工效率。

技术领域

本实用新型涉及高喷灌浆施工设备技术领域，尤其涉及双轴高喷桩机。

背景技术

高喷法是利用高压流体就地冲击、切割、搅拌地层，并充填水泥浆液，固结成桩的一种工艺。由于高喷法具有喷射直径大，地层适用面广、造价低等优点，已广泛地应用于地基加固，尤其多用于建造地下防渗墙施工。传统的高喷工艺存在的主要问题有：1、需要专用的引孔钻机参与施工，引孔工序完成后再调移喷浆台车就位，然后插入喷杆进行喷浆。而在喷杆置入前，由于护壁泥浆停止循环，孔底将产生大量沉渣，造成喷杆下插不到位，从而导致防渗墙下部“开天窗”，产生质量缺陷。2、传统的高喷工艺仅采用单轴施工，一次只能施工一根高喷桩，施工效率较低。

实用新型内容

本实用新型双轴高喷桩机，直接钻孔喷浆、无需钻机引孔，采用大功率大流量高压泥浆泵，同时施工2根桩，大大提高了成桩质量和施工效率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：双轴高喷桩机，主要包括支撑机构、驱动机构、第一双排链条、分流器安装架、分流器、2套方形钻杆、转盘和高喷钻头，所述支撑机构上安装有驱动机构，支撑机构一侧的第一双排链条上固定安装有分流器安装架，分流器安装架上安装分流器，分流器和方形钻杆顶部转动连接，所述分流器通过高压泥浆管和高压泥浆泵连通，所述方形钻杆下部贯穿转盘，方形钻杆下端和高喷钻头固定连接，所述分流器、方形钻杆、转盘和高喷钻头配套设有两组。

进一步的，所述支撑机构主要包括底座、机架和固定横梁，所述驱动机构主要包括转动电机、转动电机变速箱、提升电机变速箱、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第二双排链条、第四链轮、飞轮长轴、飞轮短轴-和传动轴；底座顶部一侧固定安装有机架，传动轴贯穿机架底端设置，所述传动轴一端通过锥型齿和转盘转动连接，传动轴另一端和转动电机变速箱的输出轴通过联轴器连接，转动电机变速箱的输入轴和转动电机的转轴通过联轴器连接，所述转动电机、转动电机变速箱、提升电机变速箱和转盘分别安装在底座上；所述提升电机变速箱的输入轴和提升电机-的转轴固定连接，提升电机变速箱的输出轴通过第二双排链条和第四链轮配合连接，第三链轮和第四链轮通过飞轮短轴安装在机架上，所述第一双排链条安装在第一链轮、第二链轮和第三链轮上，所述第一链轮和第三链轮分别通过飞轮短轴安装在机架上，所述第二链轮通过转轴安装在固定横梁上，固定横梁固定安装在机架顶部。

进一步的，所述高喷钻头由钻柄、钻身、截齿、高压空气喷口和高压水泥浆喷口组成，所述方形钻杆底部和钻柄顶部螺纹固定连接，钻柄底部和钻身固定一体式连接，钻身底部和截齿固定一体式连接，所述钻身的前后侧均设有一对高压水泥浆喷口，钻身的前后侧中间均设有一个高压空气喷口，所述高压空气喷口和位于方形钻杆内部的高压空气管一端连接，高压空气管另一端和分流器连接，所述高压水泥浆喷口和位于方形钻杆内部的高压水泥浆管一端连接，高压水泥浆管另一端和分流器连接；分流器分别连接外部高压泥浆泵和空压机。

进一步的，所述方形钻杆采用粗钻杆，内腔设有多列管，用于输送高压流体。

进一步的，所述高压泥浆泵采用大功率大流量高压泥浆泵，其功率约为 110kw,柱塞直径约为70mm。

进一步的，所述分流器包括转动构件和固定构件，所述转动构件和固定构件转动连接。