[实用新型]一种反应釜分液破乳装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜分液破乳装置，位于反应釜内的溶液形成有乳化层，破乳装置包括分液釜、下料通道以及设置于下料通道内的破乳件，破乳件抵接至下料通道的内壁，分液釜通过下料通道与反应釜连通。含有乳化层的溶液在由反应釜内进入下料通道后，由于破乳件与下料通道的内壁抵接，因此溶液会流经破乳件并到达分液釜内，而溶液内的乳化层在流经破乳件后，会被破乳件破坏，实现溶液与乳化层之间的分离，简化了破乳步骤，同时降低了破乳成本。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种反应釜分液破乳装置。

背景技术

化工生产过程中，萃取/洗涤分层几乎是所有项目必需的基本操作，萃取/洗涤主要目的在于萃取富集产品或洗涤无机或有机杂质。而在分液处理过程中不可避免的在分界面出会有乳化现象，影响分层效果。

目前针对明显乳化现象的萃取/洗涤普遍采用过滤、加电解质、升温等破乳，对于乳化不明显的情况下采用直接分液方式，将少量的乳化层直接分离；无论是过滤破乳还是电解质、升温破乳都会增加生产成本，且增加人员和时间成本，增加处理工序或直接将乳化层分离间接的造成环境污染，且易造成不必要的物料损失和资源浪费。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种反应釜分液破乳装置，能够处理溶液中产生的乳化现象。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种反应釜分液破乳装置，位于反应釜内的溶液形成有乳化层，破乳装置包括分液釜、下料通道以及设置于下料通道内的破乳件，破乳件抵接至下料通道的内壁，分液釜通过下料通道与反应釜连通。

进一步地，破乳件为活性炭、硅藻土和硅胶中的一种或多种。

进一步地，下料通道与反应釜连通处设置有第一法兰。

进一步地，破乳装置还包括设置于下料通道的视盅，视盅位于破乳件和分液釜之间。

进一步地，视盅与下料通道连通处设置有第二法兰。

进一步地，下料通道具有与反应釜连通的进料口以及与分液釜连通的出料口，出料口位于进料口下部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、含有乳化层的溶液在由反应釜内进入下料通道后，由于破乳件与下料通道的内壁抵接，因此溶液会流经破乳件并到达分液釜内，而溶液内的乳化层在流经破乳件后，会被破乳件破坏，实现溶液与乳化层之间的分离，简化了破乳步骤，同时降低了破乳成本。

2、溶液中的乳化层在流经活性炭、硅藻土和硅胶形成的破乳件时，能够快速地被活性炭、硅藻土和硅胶吸收，使乳化层与溶液分离，破乳彻底。

3、通过视盅能够观察到溶液的流动情况，便于及时观察溶液中乳化层的分离情况。

4、出料口位于进料口下部，溶液能够在重力作用下在下料通道内流动，简化工艺，易于操作。

附图说明

图1用以说明本实用新型中一种示意性实施方式的结构示意图；

图2用以说明本实用新型中破乳件和下料通道的一种示意性实施方式的结构示意图。

图中：1、反应釜，2、破乳装置，21、分液釜，22、下料通道，221、进料口，222、出料口，23、破乳件，24、第一法兰，25、视盅，26、第二法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。