[实用新型]一种自动上下料渗锌炉

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料渗锌炉，包括渗锌炉与罩体，所述罩体侧壁固定连接有用于除去锌粉末的抽烟机构，所述罩体侧壁固定连接有两块加热板，两块所述加热板末端均设有第一开口，所述第一开口内设有用于封闭渗锌炉炉口的升降机构，所述渗锌炉炉口处设有第二开口，所述渗锌炉内壁等间距设有多个凹槽，所述罩体侧壁固定连接有装置板，所述装置板内设有槽体。本实用新型结构合理，通过设置升降机构与抬举机构，使得可以实现自动上料、取料，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，且使工人远离粉尘的环境，对人员的健康起到帮助，通过设置抽烟机，减少车间粉尘的弥漫，有利于车间环境的改善。

技术领域

本实用新型涉及渗锌炉技术领域，尤其涉及一种自动上下料渗锌炉。

背景技术

目前，渗锌技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶行业、五金等领域，例如电力紧固件、横担、金属管道、水管、五金零件、电机车滑轮、高速公路护栏等，防腐性能极为优越，已被广泛应用与普及。渗锌是在密闭的容器中加热运转过程中完成的，这个密闭的容器一般被称为渗锌炉。

目前大部分渗锌炉在出料时都会产生大料的粉尘，不仅会造成整个车间粉尘弥漫，严重污染工作环境，而且会对操作人员的身体产生影响，且传统的取料装置的自动化程度不高，取出重量较大的工件比较困难，不便运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上下料渗锌炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动上下料渗锌炉，包括渗锌炉与罩体，所述罩体侧壁固定连接有用于除去锌粉末的抽烟机构，所述罩体侧壁固定连接有两块加热板，两块所述加热板末端均设有第一开口，所述第一开口内设有用于封闭渗锌炉炉口的升降机构，所述渗锌炉炉口处设有第二开口，所述渗锌炉内壁等间距设有多个凹槽，所述罩体侧壁固定连接有装置板，所述装置板内设有槽体，所述装置板侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺母与第二螺母，所述第一螺母上转动连接有插板，所述插板侧壁固定连接有多根与凹槽一一对应的插杆，所述第二螺母内设有安装槽，所述安装槽内设有抬举机构，所述第一螺纹杆与升降机构之间通过传动机构连接。

优选地，所述抽烟机构包括固定连接于罩体侧壁的抽烟机，所述抽烟机固定连接有排烟管。

优选地，所述升降机构包括位于第一开口内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端与罩体内壁转动连接，所述第二螺纹杆螺纹连接有炉门，所述炉门与第一开口以及第二开口位置对应。

优选地，所述抬举机构包括位于安装槽内的气缸，所述气缸的伸缩末端转动连接有滑块，所述滑块与插板的底部滑动连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接于第一螺纹杆末端的转杆，所述转杆末端固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述罩体侧壁设有启闭门。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置升降机构与抬举机构，使得可以实现自动上料、取料，提高了自动化程度，降低了工人的劳动强度，且使工人远离粉尘的环境，对人员的健康起到帮助。

2、通过设置抽烟机，减少车间粉尘的弥漫，有利于车间环境的改善。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的插板与插杆俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动上下料渗锌炉的A处结构放大示意图。