[实用新型]一种揿针的绕制工装的绕针结构有效
申请号: | 202022727344.6 | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN213997641U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 王文清 | 申请(专利权)人: | 无锡佳健医疗器械股份有限公司 |
主分类号: | B21G1/00 | 分类号: | B21G1/00 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 刘秀颖 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工装 结构 | ||
本实用新型提供一种揿针的绕制工装的绕针结构,涉及揿针加工设备技术领域,该揿针的绕制工装的绕针结构,包括工作台及其顶部的第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一伺服电机和第二伺服电机并列栓接于工作台的顶部,所述第二伺服电机的输出轴端部连接有联轴器,且联轴器的另一端连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆远离联轴器的一端活动连接有固定座,且固定座安装于工作台的顶部,所述滚珠丝杆的外部套设有与其螺纹连接的立板,该揿针的绕制工装的绕针结构,通过人工将折好弯的针胚放置该设备内,即可自动进行绕针加工,操作简便迅速,以机械方式代替人工加工,加工效率更佳,同时成型规范统一,利于保证其加工质量。
技术领域
本实用新型涉及揿针加工设备技术领域,具体为一种揿针的绕制工装的绕针结构。
背景技术
揿针加工时需将平直的针胚加工成环形折状,现揿针的加工一般为手工绕制而成,加工效率慢,且成型的规格不便同一,加工质量不佳,同时人工加工费用较高,增加了揿针的加工成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种揿针的绕制工装的绕针结构,解决了人工加工揿针效率慢,加工质量不佳和成本费用高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种揿针的绕制工装的绕针结构,包括工作台及其顶部的第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一伺服电机和第二伺服电机并列栓接于工作台的顶部,所述第二伺服电机的输出轴端部连接有联轴器,且联轴器的另一端连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆远离联轴器的一端活动连接有固定座,且固定座安装于工作台的顶部,所述滚珠丝杆的外部套设有与其螺纹连接的立板,且立板远离第一伺服电机的一侧固定有绕针背板,所述绕针背板远离立板的一侧设有绕针板,所述绕针板的内部开设有定位销孔,且定位销孔的内部贯穿有定位销,所述定位销的端部与绕针背板的侧壁连接,所述第一伺服电机的输出轴端部安装有绕针夹嘴,且绕针夹嘴远离第一伺服电机的一端夹接有绕针杆,所述绕针杆的外壁且远离第一伺服电机的一侧开设有盲孔槽,所述绕针背板和绕针板的内部分别开设有与绕针杆相适配的圆口和绕针圆孔,所述绕针板的顶部开设有放置槽,且放置槽位于绕针圆孔的正上方,所述立板的侧壁且位于绕针板的侧部固定有气缸,且气缸的输出轴端部固定有切刀。
进一步,所述盲孔槽的深度大于绕针杆的半径,较长的深度可增加针胚与盲孔槽的接触面积,以保证针胚与绕针杆固定的稳定性,避免针胚在加工时与盲孔槽脱离。
进一步,所述绕针杆远离绕针夹嘴一端的直径小于其靠近绕针夹嘴一端的直径,便于绕针杆插入绕针圆孔的内部,提高加工操作的顺畅。
进一步,所述绕针杆形成的台阶单边尺寸长度与绕针板的厚度相同,立板的内部开设有与绕针夹嘴相适配的贯穿口。
进一步,所述绕针背板的圆孔与绕针杆的直径相同且间隙配合,圆孔可对绕针杆起到支撑稳定作用。
进一步,所述工作台的顶部安装有直线滑轨,所述立板与直线滑轨滑动连接,利于稳定立板的平移,所述立板的底部开设有与直线滑轨相适配的滑槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种揿针的绕制工装的绕针结构。具备以下有益效果:
该揿针的绕制工装的绕针结构,通过人工将折好弯的针胚放置该设备内,即可自动进行绕针加工,操作简便迅速,以机械方式代替人工加工,加工效率更佳,也降低了加工成本,同时成型规范统一,利于保证其加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。
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