[实用新型]一种测量时薄片材的夹持固定装置

说明书

本实用新型涉及薄片材测量技术领域，具体为一种测量时薄片材的夹持固定装置，包括底座，所述底座的内部开设有圆孔和第一螺纹孔，所述底座的上方固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部开设有第二螺纹孔，所述底座的上方活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端开设有第三螺纹孔，所述第二连接块远离第三螺纹孔的一端开设有第四螺纹孔，所述第二连接块的上方活动连接有卡件。本实用新型的优点在于：该测量时薄片材的夹持固定装置通过上夹件与下夹件的设置，可将需要测量的薄片材放在下夹件上，然后慢慢顺时针转动转动件，推动下夹件缓缓向上移动，与上夹件一起夹紧薄片材，使该测量时薄片材的夹持固定装置的夹持力度容易掌握。

技术领域

本实用新型涉及薄片材测量技术领域，特别是一种测量时薄片材的夹持固定装置。

背景技术

目前机械设备的金属零件在制造的过程中，通常会经过多个加工程序，例如零件会先经过粗略加工，先将原材料的外型约略进行切割或是塑造成接近成品的样子。接着，再通过机械夹持手臂将零件送往精细加工处研磨以符合实际使用的尺寸大小的要求，零件无论是在粗加工前或是精加工前，都必需先了解零件的尺寸，才能精确的掌握零件尚需加工的幅度，尤其是薄片材，然而，目前零件加工过程中，测量零件尺寸的方式大致上分为通过机器测量及人工测量的二种方式。机器测量的设备上又有分价钱高低之分，要价高的设备在测量零件尺寸的精度上虽然优于要价低的设备，但一般公司难以负担其成本。相反地，要价低的设备成本虽然较为低廉，但其所测量出的零件尺寸精度不符合使用上的要求。另外，采用人工测量的方式虽然可解决测量零件尺寸的精度问题，然后常用的测量夹持装置不易掌握夹持力度，容易对薄片材造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种测量时薄片材的夹持固定装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种测量时薄片材的夹持固定装置，包括底座，所述底座的内部开设有圆孔和第一螺纹孔，所述底座的上方固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部开设有第二螺纹孔，所述底座的上方活动连接有第二连接块，所述第二连接块的一端开设有第三螺纹孔，所述第二连接块远离第三螺纹孔的一端开设有第四螺纹孔，所述第二连接块的上方活动连接有卡件，所述卡件的内部开设有第五螺纹孔，所述卡件的一侧固定连接有上夹件，所述第一连接块的上方活动连接有下夹件，所述下夹件的下方固定连接有转动件，所述转动件的下方固定连接有螺纹杆，所述转动件的外表面开设有防滑槽。

可选的，所述第三螺纹孔位于第一螺纹孔的正上方，且所述第三螺纹孔的内径与第一螺纹孔的内径相同。

可选的，所述第五螺纹孔位于第四螺纹孔的正上方，且所述第五螺纹孔的内径与第四螺纹孔的内径相同。

可选的，所述上夹件位于下夹件的正上方。

可选的，所述螺纹杆的直径与第二螺纹孔的内径相适配，且所述螺纹杆螺纹连接于第二螺纹孔的内部。

本实用新型具有以下优点：

1、该测量时薄片材的夹持固定装置通过上夹件与下夹件的设置，可以将需要测量的薄片材放在下夹件上，然后慢慢顺时针转动转动件，推动下夹件缓缓向上移动，与上夹件一起夹紧薄片材，这样使得该测量时薄片材的夹持固定装置的夹持力度容易掌握，不易对薄片材造成损伤。

2、该测量时薄片材的夹持固定装置通过防滑槽的设置，可以在顺时针转动转动件时，提高手指与转动件之间的摩擦力，从而更加容易掌握转动件的转动幅度，使得薄片材在夹持过程中不会被过大的夹持力损伤，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的第二连接块结构示意图；

图4为本实用新型的卡件结构示意图；