[实用新型]一种防止布料脱离烘筒的低张力烘燥装置

说明书

本实用新型涉及一种防止布料脱离烘筒的低张力烘燥装置，包括腔室和位于腔室内的烘筒，烘筒的上方或下方设置有若干压辊，烘筒均包括内筒和外筒，位于外筒上的通孔与位于内筒上的通孔数量和位置对应，且两者内壁共同连接有连接管，外筒一侧圆心处开设有与内部导通的第一排气孔，内筒与外筒同侧的圆心处开设有第二排气孔，第二排气孔内部连接有第一旋转接头，第一旋转接头贯穿第二排气孔和腔室内壁并且与腔室内壁贯穿处转动连接，第一旋转接头另一端连接有气泵，外筒另一侧与腔室内壁转动连接。实用新型通过设置压辊，将布料牢牢贴合在烘筒上，无论热风大小布料都不会脱离烘筒，也不易发生褶皱，使得整体烘燥效果较好。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种防止布料脱离烘筒的低张力烘燥装置。

背景技术

烘燥机械通常的作用是靠热能使织物内的水分蒸发而成为干燥的物料。在染整加工中，不单作为成品需要烘燥，对于半成品在两道工序之间往往也需要烘燥，烘燥中传热的方式常见的有对流式、接触式、辐射式。对流式因其具有传热均匀、织物表面承受的张力小等优点而成为三种传热方式中应用最广泛的一种。

对流式是应用空气作为载体，将空气加热后形成的热风吹响织物表面上，使水分蒸发而达到固色目的。传统工艺中布料都是贴合在烘筒上，但是由于没有将布料固定在烘筒上的机构，在烘干过程中，布料容易在热风的吹动下脱离烘筒，或发生褶皱，造成烘燥效果不理想。另外，现有的烘燥装置为了快速烘干物料中水分，烘筒内设置有加速气体排出烘筒的排气风机，但是潮湿热气进入到烘筒内后会对排气风机造成短路等影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止布料脱离烘筒的低张力烘燥装置，解决了上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种防止布料脱离烘筒的低张力烘燥装置，包括位于烘燥机壳体内部的腔室和用于卷绕待烘干布料的烘筒，所述烘筒位于腔室内，且分为水平交替分布的第一烘筒和第二烘筒，第一烘筒安装在靠近腔室上壁位置，第二烘筒安装在靠近腔室下壁位置，所述第一烘筒的上方和第二烘筒的下方均设置有若干压辊，若干所述压辊沿着走布方向设置，若干压辊分别绕着第一烘筒和第二烘筒等角度分布，所述第一烘筒和第二烘筒均包括内筒和外筒，所述内筒位于外筒内，且两者周壁上均开设有若干将其贯穿的通孔，位于外筒上的所述通孔与位于内筒上的所述通孔数量和位置对应，且两者内壁共同连接有连接管，所述外筒一侧圆心处开设有与内部导通的第一排气孔，所述内筒与外筒同侧的圆心处开设有第二排气孔，所述第二排气孔内部连接有第一旋转接头，所述第一旋转接头贯穿第二排气孔和腔室内壁并且与腔室内壁贯穿处转动连接，所述第一旋转接头另一端连接有气泵，所述外筒另一侧与腔室内壁转动连接。

进一步的，所述第一烘筒的上方和第二烘筒的下方分别设置三个压辊。

进一步的，所述外筒另一侧开设有与内部导通的进气孔，所述进气孔连接有用于导入热蒸汽的第二旋转接头，所述第二旋转接头贯穿腔室内壁且与腔室内壁贯穿处转动连接。

进一步的，所述第一排气孔孔径大于第一旋转接头直径，所述第一排气孔内壁与第一旋转接头之间存在间隙。

进一步的，所述第一旋转接头远离第二排气孔一端以及所述第二旋转接头的两端均设有法兰连接盘，所述第二旋转接头通过法兰连接盘与外筒连接。

进一步的，所述外筒、内筒和连接管均采用不锈钢材质。

进一步的，所述通孔沿外筒和内筒的长度方向设置，且其以两者圆心环形阵列分布。

进一步的，所述腔室包括用于加热气体的加热腔、用于烘干布料的干燥腔、用于潮湿布料进入干燥腔的进料仓和用于干燥布料离开干燥腔的出料仓。

进一步的，所述加热腔内设有将加热腔内干燥热气送入干燥腔的热风机。

进一步的，所述进料仓、出料仓内设有用于控制布料移动的导料辊。