[实用新型]一种可深度钻孔的复合钻

说明书

本实用新型公开了一种可深度钻孔的复合钻,包括复合钻主体、所述复合钻主体底端固定连接有底座，所述底座的内部穿设有安装杆，所述安装杆的表面开设有弧形槽，所述安装杆的外侧套设有固定管，所述固定管的表面螺纹连接有紧固螺杆，固定管的内侧设置有弧形块，所述弧形块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部匹配有限位块，所述紧固螺杆贯穿弧形块，且所述紧固螺杆的底端延伸至限位槽的内部，所述紧固螺杆的底端与限位块固定连接，所述弧形块与弧形槽相匹配，所述固定管的外侧固定连接有风扇；通过加装了固定管，固定管转动时产生风力，可以对复合钻主体进行降温，避免复合钻主体因为较高的温度导致变形，可以提高复合钻主体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及复合钻领域，特别是涉及一种可深度钻孔的复合钻。

背景技术

一般工件的加工都需要多道工序，如铣端面、车外圆、镗孔、钻孔、倒圆角等这些工序是不可缺少的，不同工序所用刀具都不一样，车外圆需要车刀，钻孔需要钻头，因此每完成一道工序，都需要更换刀具，每次更换刀具还要进行对刀，这个过程中，就需要用到复合钻。

然而现有的复合钻长期处于高温状态下，使用寿命较短，而且复合钻表面的金属碎屑不便于清理，会对钻孔作业产生干扰，进一步的，现有的复合钻的长度不可以进行调节，适用的范围较小，经济性较差，为此我们提出了一种可深度钻孔的复合钻。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可深度钻孔的复合钻，配置了散热用的风扇，能解决现有的复合钻长期处于高温状态下，使用寿命较短，而且复合钻表面的金属碎屑不便于清理，会对钻孔作业产生干扰的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可深度钻孔的复合钻,包括复合钻主体、所述复合钻主体底端固定连接有底座，所述底座的内部穿设有安装杆，所述安装杆的表面开设有弧形槽，所述安装杆的外侧套设有固定管，所述固定管的表面螺纹连接有紧固螺杆，固定管的内侧设置有弧形块，所述弧形块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部匹配有限位块，所述紧固螺杆贯穿弧形块，且所述紧固螺杆的底端延伸至限位槽的内部，所述紧固螺杆的底端与限位块固定连接，所述弧形块与弧形槽相匹配，所述固定管的外侧固定连接有风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述安装杆的表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一端表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有滚动装置，所述滚动装置与螺纹管相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇的表面镀有碳化硅层，所述碳化硅层均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的自由端表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈S形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆的内部开设有减重孔，所述减重孔均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆靠近滚动装置的一侧表面为弧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽与弧形块相对的表面均开设有凸起，所述凸起之间相互咬合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复合钻主体的顶端外侧紧密贴附有钨铁合金层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过加装了固定管，固定管转动时产生风力，可以对复合钻主体进行降温，避免复合钻主体因为较高的温度导致变形，可以提高复合钻主体的使用寿命，进一步的，固定管可以对复合钻主体作业时所产生的金属碎屑进行清理，避免碎屑对复合钻主体的作业产生干扰，提高了复合钻主体的作业效率。