[实用新型]一种内胆式玻璃钢电解槽

说明书

一种内胆式玻璃钢电解槽，包括：玻璃钢内胆，所述玻璃钢内胆外表面固定有紧扣件，所述紧扣件呈工字形结构，所述紧扣件一端中部设有环形槽，所述环形槽中安装有定位钢筋，所述定位钢筋环绕在玻璃钢内胆外侧，所述紧扣件设置环形槽一端侧设有垫板，所述定位钢筋位于紧扣件与垫板之间，所述玻璃钢内胆外部环裹混凝土，所述玻璃钢内胆外部涂覆有乙烯基树脂层，所述乙烯基树脂层上粘附有毛石。由于毛石在混凝土中的嵌入，使得玻璃钢内胆外侧壁与混凝土间很好的贴合。

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体涉及一种内胆式玻璃钢电解槽。

背景技术

电解槽是铜、锌电解生产的主要设备，电解生产作业时槽内盛满电解液，槽内间隔布置阴、阳级板。目前各铜、锌冶炼厂常用的是制作好钢筋混凝土槽体，在槽内进行手糊玻璃钢，靠玻璃钢粘贴在混凝土槽体的表面，由于混凝土槽体的气孔、水份、粗糙度、环境温度、空气湿度等实际环境条件都对手糊内衬玻璃钢产生质量的影响，由于槽内手糊玻璃钢施工中厚度不易检测，气泡易产生不易消除，导致电解液渗漏到混凝土槽体，进出液管及放液管小件后期与衬里粘贴安装，接合部位质量难以保证，经常发生渗漏，形成电解液结晶，致使漏电，在混凝土槽体内涂刷玻璃钢时通风条件差，树脂中的苯经挥发后，使空气中苯浓度大大超标，施工人员很难长时间作业，对施工人员的身心健康严重危害。

且生产完成后的电解槽中，玻璃钢内胆外侧壁不能与混凝土很好的贴合，外侧壁容易与混凝土间产生间隙，影响电解槽的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是玻璃钢内胆外侧壁不能与混凝土很好的贴合的问题，目的是提供一种内胆式玻璃钢电解槽。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种内胆式玻璃钢电解槽，包括：

玻璃钢内胆，所述玻璃钢内胆外表面固定有紧扣件，所述紧扣件呈工字形结构，所述紧扣件一端中部设有环形槽，所述环形槽中安装有定位钢筋，所述定位钢筋环绕在玻璃钢内胆外侧，所述紧扣件设置环形槽一端侧设有垫板，所述定位钢筋位于紧扣件与垫板之间，所述玻璃钢内胆外部环裹混凝土，所述玻璃钢内胆外部涂覆有乙烯基树脂层，所述乙烯基树脂层上粘附有毛石。

进一步的，所述混凝土内部填充有骨架钢筋，所述骨架钢筋通过钢丝与定位钢筋捆扎在一起。

进一步的，所述毛石粒径在0.5cm-1.5cm。

进一步的，所述玻璃钢内胆底部设有放泥管。

进一步的，所述玻璃钢内胆上端口外侧设有槽口板，所述槽口板与玻璃钢内胆一体成型，所述槽口板上设有定位柱，所述定位柱与骨架钢筋通过钢丝连接。

进一步的，所述槽口板与玻璃钢内胆外侧壁间设有加强筋板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，采用预先生产玻璃钢内胆的方式，有效避免了在混凝土槽的狭小空间内涂覆玻璃钢内胆，便于操作，通过在玻璃钢内胆外侧壁上设置工字形紧扣件，利用紧扣件与垫板固定定位钢筋，在混凝土浇筑时，定位钢筋埋入至混凝土内部，能够将玻璃钢内胆与混凝土进行有效的连接，且玻璃钢内胆外侧壁上涂覆乙烯基树脂层，利用乙烯基树脂层粘合固定有若干毛石，混凝土浇筑过程中，毛石能够嵌入至混凝土内部，与混凝土中的碎石很好的贴合，电解槽成型后，由于毛石在混凝土中的嵌入，使得玻璃钢内胆外侧壁与混凝土间很好的贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的玻璃钢内胆侧壁剖视图；

图中：1、玻璃钢内胆；12、紧扣件；13、环形槽；14、定位钢筋；15、垫板；16、混凝土；17、乙烯基树脂层；18、毛石；21、骨架钢筋；22、放泥管；23、槽口板；24、定位柱；25、加强筋板。

具体实施方式