[实用新型]一种高强度电机定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种高强度电机定子铁芯，包括安装板、电机定子铁芯本体、T型转片、绕线槽、固定套、轴孔、安装套和减震机构，所述安装板设置在电机定子铁芯本体的外侧，所述安装板的表面设置有固定孔，所述固定孔位于安装板的四角处，所述电机定子铁芯本体的外侧设置有轴套，所述T型转片设置在固定套的外侧，所述绕线槽设置在T型转片之间，所述固定套设置在安装套的外侧，所述轴孔设置在安装套的中间部位，所述轴孔内安装转子，所述减震机构设置在安装套的内部，本实用新型通过在安装套的内部设置有减震机构使电子铁芯在转动的过程中能够更加抗扭，并且避免转动强度过高使损坏。

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯技术领域，具体为一种高强度电机定子铁芯。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。而电机定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，电机定子铁芯中的磁通是交变的，因而产生铁芯损耗。电动机定子铁芯，绕以合适的绕组，会由铁芯将电能变换为磁能，产生旋转磁场，这时，转子铝条切割磁力线，才能旋转，输出动力。

但是，现有的电机定子铁芯结构存在以下缺点：

1、现有的电机定子铁芯由于转子固定安装在轴孔内，在高强度转动的时候，由于没有缓冲的结构导致其容易发生扭伤，使电机定子铁芯的寿命减少。

2、现有的电机定子铁芯将铜线设置在在电机定子铁芯绕线槽内，由于绕线槽与外界连通，在工作的过程中，线圈容易松散，造成铁芯的使用寿命下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度电机定子铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度电机定子铁芯，包括安装板、电机定子铁芯本体、T型转片、绕线槽、固定套、轴孔、安装套和减震机构，所述安装板设置在电机定子铁芯本体的外侧，所述安装板的表面设置有固定孔，所述固定孔位于安装板的四角处，所述电机定子铁芯本体的外侧设置有轴套，所述T型转片设置在固定套的外侧，所述绕线槽设置在T型转片之间，所述固定套设置在安装套的外侧，所述轴孔设置在安装套的中间部位，所述轴孔内安装转子，所述减震机构设置在安装套的内部，所述减震机构包括支撑板、减震板、伸缩套杆、弹簧和防磨损面。

优选的，所述轴套的外侧设置有通气孔，所述通气孔均匀的设置在轴套的外表面，所述轴套的内侧连接T型转片的上端，通过在轴套的外表面设置通气口，便于电机的转动，并且对铁芯内部起到了保护作用。

优选的，所述T型转片均匀的设置在固定套的外表面，所述T型转片之间设置有绕线槽，所述绕线槽内设置有铜丝，铜丝绕在T型转片的下端，所述T型转片连接轴套和固定套，通过将铜线绕在T型转片的下端，并且设置的绕线槽便于铜线的安装。

优选的，所述安装套的表面设置有凸起，所述安装套的内部设置有凹槽，所述减震机构设置在凹槽内，安装套表面的凸起便于固定，将减震机构设置在安装套的凹槽内使安装套的表面没有阻挡，便于将转子安装在轴孔内。

优选的，所述转子的两侧设置有凸面，所述安装套的内表面两侧设置有凹面，所述凹面的横截面大于凸面的横截面，由于凹面的横截面大于凸面的横截面使转子能够有晃动的幅度。

优选的，所述支撑板设置在安装套凹槽的上下两侧，所述减震板设置在凸面的两侧，所述减震板的一侧设置有防磨损面，所述支撑板与减震板之间设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧连接支撑板与减震板，通过伸缩套杆、弹簧和减震板，将减震板设置在凸起的两侧，从而对转子进行减震，当转动强度过高时能够有所缓冲，避免扭伤，并且减震板与凸起之间的防磨损面能够减少磨损，延长铁芯的使用时间。

本实用新型提供了一种高强度电机定子铁芯，具备以下有益效果：