[实用新型]一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统有效
申请号: | 202022782266.X | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN216039441U | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 俞平 | 申请(专利权)人: | 俞平 |
主分类号: | C10J3/54 | 分类号: | C10J3/54;C10J3/86;C10K1/00;C10K1/04 |
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地址: | 200240 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气化 综合利用 生产 煤气 焦油 系统 | ||
1.一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其包括气化炉、干馏罐、密封输送阀、半焦回热器、焦油分离装置、空气鼓风机、汽轮机、污水池和锅炉,以含挥发份的固体燃料为原料,将含挥发份的固体燃料先投入干馏罐,同时气化炉产出的热荒煤气进入干馏罐,利用荒煤气的余热将含挥发份的固体燃料干馏出煤气还产出半焦,干馏出的煤气经焦油分离装置输出用户,焦油单独收集,焦油分离装置从煤气中分离出的污水流入污水池,其特征在于:干馏罐的半焦出口经密封法输送阀接半焦回热器,或既接气化炉又接半焦回热器,半焦回热器空气入口接鼓风机出口,半焦回热器的气体出口接气化炉,在半焦回热器内装有注水器给热半焦喷水冷却,而注水则被热半焦蒸发成蒸汽,蒸汽伴随鼓风一起被吹进气化炉,利用半焦余热给气化提供水煤气反应所需的蒸汽,半焦回热器出口的半焦投入气化炉或锅炉或供用户。
2.根据权利要求1所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的气化炉为循环流化床气化炉,该循环流化床气化炉煤气出口经煤气余热锅炉或空气预热器再接入干馏罐,以此将干馏罐入口煤气降低到适当的干馏温度;或者循环流化床气化炉煤气出口接干馏罐入口,用回流风机从焦油分离装置出口抽取部分冷却脱液后的煤气或从外部气源引来的较低温度的煤气接至干馏罐入口,使干馏罐进口煤气保持在适当的干馏温度。
3.根据权利要求2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的外部气源引来的较低温度的煤气来自移动床气化炉出口,气化炉设备是由循环流化床和移动床共同组成,两者输出的荒煤气混合后接干馏罐入口,利用循环流化床和移动床所产煤气温度不同,调配出适当的干馏温度输入干馏罐。
4.根据权利要求1或2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的干馏罐半焦出口经密封输送阀接半焦回热器,在密封输送阀的半焦出口至半焦回热器气体出口之间注入蒸汽或惰性气体来隔离干馏罐的煤气和半焦回热器的空气间的串流。
5.根据权利要求1或2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的半焦回热器注入的水,是由焦油分离装置净化煤气时分离出经污水池处理排出的污水。
6.根据权利要求1或2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的干馏罐荒煤气入口和出口之间设置旁通煤出口,部分煤干燥后从旁通出口排出去气化炉或锅炉,其余部分干馏成半焦从半焦口排出,或分成两个隔仓一个所装的煤干燥后从旁通出口排出,另一个所装的煤干馏后从半焦出口排出,将排出的干燥后的固体燃料送至气化炉或锅炉做燃料,以降低燃料的含水量来提高气化效率。
7.根据权利要求1或2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的含挥发份的固体燃料包括煤或石油焦或秸秆或废橡胶或废塑料。
8.根据权利要求1或2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的焦油分离装置煤气出口管道,将煤气接至发电锅炉,或接至燃气轮机,或既接锅炉又接燃气轮机。
9.根据权利要求1或2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的鼓风机出口分两路,一路联接气化炉,另一路经半焦回热器再联接气化炉。
10.根据权利要求1或2所述的一种气化显热综合利用生产煤气和焦油的系统,其特征为:所述的鼓风机出口有管道接锅炉或燃气轮机联合循环的余热锅炉对空气进行预热,再将预热后的空气接入气化炉。
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