[实用新型]一种玻璃纤维制造用涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维制造用涂油装置，包括：底壳、涂油外壳、涂油辊和油泵，所述底壳顶部通过螺钉固定连接有涂油外壳，所述涂油外壳顶部通过卡接固定连接有上盖，所述涂油外壳两侧中部内壁通过轴承转动连接有涂油辊，所述涂油外壳两侧内壁位于涂油辊一侧通过轴承转动连接有支撑辊，本实用新型在涂油过程中通过超声波换能器产生超声振动，使得涂油外壳内部的油料与玻璃纤维接触更加充分，同时涂油过程中产生的断裂纤维通过超声波换能器的震动后，通过集料板进入到涂油外壳底部通过油泵的抽取进入到过滤器中进行过滤，过滤后的油料通过进油管重新进入到涂油外壳内部。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产设备技术领域，具体为一种玻璃纤维制造用涂油装置。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。在玻璃纤维制造中，常需要对玻璃纤维表面进行液剂涂覆，对玻璃纤维实施进一步增强或保护。

但是，传统的玻璃纤维制造用涂油装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

传统的玻璃纤维制造用涂油装置在使用时，涂油过程中会有一部分纤维丝断裂在涂油装置内部，随着涂油的进行，这些断裂纤维会重新附着在玻璃纤维丝表面，影响产品的质量，同时在涂油过程中容易出现涂油不均匀的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维制造用涂油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维制造用涂油装置，包括：底壳、涂油外壳、涂油辊和油泵，所述底壳顶部通过螺钉固定连接有涂油外壳，所述涂油外壳顶部通过卡接固定连接有上盖，所述涂油外壳两侧中部内壁通过轴承转动连接有涂油辊，所述涂油外壳两侧内壁位于涂油辊一侧通过轴承转动连接有支撑辊，所述涂油外壳两侧内壁远离支撑辊一侧通过轴承转动连接有清洁压辊，所述涂油外壳下半部内壁两侧通过螺钉固定连接有集料板，所述涂油外壳一侧内壁中部通过螺钉固定连接有液位传感器，所述涂油外壳两端外壁两侧之间通过轴承转动连接有导向辊，所述涂油外壳外部一侧底部通过管接头固定连接有过滤器，所述过滤器顶部通过螺钉固定连接有油泵，所述油泵进油口一端通过管道与过滤器出油口一端连接，所述油泵出油口一端通过管接头固定连接有进油管，所述涂油外壳底部外壁位于底壳内部通过卡接固定连接有超声波换能器。

进一步的，所述涂油外壳还包括：固定板和进出料口，所述涂油外壳两端上半部外壁位于导向辊连接部位通过焊接固定连接有固定板，所述涂油外壳两侧上半部开设有进出料口。

进一步的，所述进油管远离油泵一端通过卡接与上盖中部固定连接。

进一步的，所述清洁压辊有两个，两个所述清洁压辊之间间隙与玻璃纤维厚度相同。

进一步的，所述集料板呈倾斜排布，所述集料板斜面最底端靠近涂油辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的涂油辊、超声波换能器以及集料板，实现了在玻璃纤维制造用涂油装置使用时，通过收送卷装置对玻璃纤维拉丝进行输送，通过导向辊的导向进入到涂油外壳内部通过支撑辊的支撑进入到涂油辊下方，与涂油外壳内部的油料接触后通过清洁压辊对油料进行涂抹均匀的同时，去除玻璃纤维上多余的油料然后通过进出料口排出，在涂油过程中通过超声波换能器产生超声振动，使得涂油外壳内部的油料与玻璃纤维接触更加充分，同时涂油过程中产生的断裂纤维通过超声波换能器的震动后，通过集料板进入到涂油外壳底部通过油泵的抽取进入到过滤器中进行过滤，过滤后的油料通过进油管重新进入到涂油外壳内部，通过液位传感器实时监控涂油外壳内部的油量，保证油液位稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；