[实用新型]一种保护膜自动片膜机

说明书

本实用新型公开了一种保护膜自动片膜机，包括安装底板、压合机构、驱动机构和拉料机构；安装底板：其下表面设有安装架，安装架的下表面四角处均设有万向轮，安装底板的上表面右侧开设有两个对称分布的滑口，安装底板的上表面左侧设有第一Π型架和压合台，压合台位于第一Π型架的下方；压合机构：与第一Π型架上端开设的圆孔滑动连接，压合机构与压合台位置对应；驱动机构：设置于安装底板的下表面中部，驱动机构与滑口滑动连接；拉料机构：设置于驱动机构的上端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该保护膜自动片膜机，能够提高材料粘合质量。

技术领域

本实用新型涉及片膜机技术领域，具体为一种保护膜自动片膜机。

背景技术

片膜机是将两个片膜通过加热施压使其粘合在一起的设备，广泛应用于纸类、板材的裱膜和保护膜的制作，现阶段的片膜机发展比较完善，传统的片膜机采用加热滚筒对材料进行加热粘合，同时还能对材料进行传送，但是这种加热粘合方式生产出来的保护膜外表面会产生滚筒压过的条纹，在阳光下观察尤为明显，因此为了解决此类问题，我们提出一种保护膜自动片膜机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保护膜自动片膜机，能够提高材料粘合质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜自动片膜机，包括安装底板、压合机构、驱动机构和拉料机构；

安装底板：其下表面设有安装架，安装架的下表面四角处均设有万向轮，安装底板的上表面右侧开设有两个对称分布的滑口，安装底板的上表面左侧设有第一Π型架和压合台，压合台位于第一Π型架的下方；

压合机构：与第一Π型架上端开设的圆孔滑动连接，压合机构与压合台位置对应；

驱动机构：设置于安装底板的下表面中部，驱动机构与滑口滑动连接；

拉料机构：设置于驱动机构的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，能够实现材料的自动粘合作业，能够避免传统的滚送方式粘合后产生的条纹，提高材料粘合质量。

进一步的，所述压合机构包括电热板、弹簧和导柱，所述电热板的上表面设有四根对称分布的导柱，导柱的上端分别与第一Π型架上端开设的圆孔滑动连接，导柱的外部均套设有弹簧，弹簧均位于第一Π型架上端板体与电热板之间，电热板与压合台位置对应，电热板的输入端电连接控制开关组的输出端，对材料进行加热，使两层材料进行粘合。

进一步的，所述压合机构还包括手轮和螺柱，所述螺柱设置于电热板的上表面中部，螺柱的上端穿过于第一Π型架上端板体中部开设的通孔，手轮中部开设的螺纹孔与螺柱的上端螺纹连接，便于电热板的抬起，方便材料的放入。

进一步的，所述驱动机构包括电机、U型滑座、螺杆和安装座，所述电机通过安装块设置于安装底板的下表面中部，安装底板的下表面右侧设有两个对称分布的安装座，两个安装座之间通过轴承转动连接有螺杆，U型滑座中部开设的螺纹孔与螺杆螺纹连接，U型滑座的前后两侧上端分别与滑口滑动连接，螺杆的左端穿过左侧的安装座，螺杆的左端与电机的输出轴右端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。

进一步的，所述拉料机构包括第二Π型架、电动推杆、连板、第一夹持板和第二夹持板，所述第二Π型架设置于U型滑座的上端，第二Π型架的左侧面设有两个对称分布的电动推杆，电动推杆的伸缩端均通过转轴转动连接有连板，连板的下端均设有第二夹持板，第二Π型架的前后两端柱体左侧面上端均设有第一夹持板，第一夹持板相背离外侧面中部设置的转柱与连板中部开设的长圆孔转动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够自动夹紧材料并拉动材料移动。