[实用新型]一种乳化剂生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化剂生产用上料装置，包括上料管，其特征在于：所述上料管顶端设有上料漏斗，所述上料管顶部连接有横向的伸缩杆，所述伸缩杆端头连接有升降座，所述升降座一侧设有供伸缩杆伸入的滑槽，另一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆伸入滑槽并与伸缩杆端头转动相接，所述螺纹杆一端设有T型转动环块，另一端设有摇把手，所述伸缩杆端头设有与T型转动环块配合的T型限位环槽，所述升降座下方设有基座，所述基座上固定设有气缸，所述气缸顶部输出端与升降座底端固定相接，所述基座两端分别设有紧固螺栓。本实用新型整体操作方便，便于拆卸以及调整。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂上料领域，具体是指一种乳化剂生产用上料装置。

背景技术

乳化剂在生产加工的过程中无论在搅拌、混合还是其他环节都需要上料装置将原料倒入到各个装置中，现有的乳化剂生产用上料装置结构单一，不方便调节何时的上料管伸入装置的深度，容易造成上料溅出的现象，不能满足人们的需求，为此本申请提供一种乳化剂生产用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种乳化剂生产用上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种乳化剂生产用上料装置，包括上料管，所述上料管顶端设有上料漏斗，所述上料管顶部连接有横向的伸缩杆，所述伸缩杆端头连接有升降座，所述升降座一侧设有供伸缩杆伸入的滑槽，另一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆伸入滑槽并与伸缩杆端头转动相接，所述螺纹杆一端设有T型转动环块，另一端设有摇把手，所述伸缩杆端头设有与T型转动环块配合的T型限位环槽，所述升降座下方设有基座，所述基座上固定设有气缸，所述气缸顶部输出端与升降座底端固定相接，所述基座两端分别设有紧固螺栓。

作为改进，所述基座两端分别设有供紧固螺栓穿过的紧固螺纹孔。

作为改进，所述升降座侧壁设有供螺纹杆穿过的螺纹通孔。

作为改进，所述滑槽内壁设有与伸缩杆配合的滑轨。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：先将基座放在各个生产装置的顶端并通过紧固螺栓将其固定，转动摇把手带动螺纹杆转动的通过对伸缩杆进行左右调整，气缸工作可以调整升降座以及上料管的高度，从而使得进料管可以对准各个生产装置的进口，并且伸入到合适的深度，保证在上料进料的过程中原料的溅出，T型转动环块与T型限位环槽的设置保证螺纹杆正常在伸缩杆一端转动的过程中可以推动伸缩杆移动，滑轨和伸缩杆的配合保证伸缩杆稳定的滑动，整体操作方便，便于拆卸以及调整。

附图说明

图1是本实用新型一种乳化剂生产用上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种乳化剂生产用上料装置中A处的结构示意图。

如图所示：1、上料管，2、上料漏斗，3、升降座，4、伸缩杆，5、滑槽，6、螺纹杆，7、摇把手，8、滑轨，9、螺纹通孔，10、T型转动环块，11、T型限位环槽，12、气缸，13、基座，14、紧固螺栓，15、紧固螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种乳化剂生产用上料装置，包括上料管1，所述上料管1顶端设有上料漏斗2，所述上料管1顶部连接有横向的伸缩杆4，所述伸缩杆4端头连接有升降座3，所述升降座3一侧设有供伸缩杆4伸入的滑槽5，另一侧设有螺纹杆6，所述螺纹杆6伸入滑槽5并与伸缩杆4端头转动相接，所述螺纹杆6一端设有T型转动环块10，另一端设有摇把手7，所述伸缩杆4端头设有与T型转动环块10配合的T型限位环槽11，所述升降座3下方设有基座13，所述基座13上固定设有气缸12，所述气缸12顶部输出端与升降座3底端固定相接，所述基座13两端分别设有紧固螺栓14。

所述基座13两端分别设有供紧固螺栓14穿过的紧固螺纹孔15。