[实用新型]一种大型锥底装置钢结构支架

说明书

本实用新型公开了一种大型锥底装置钢结构支架，属于建筑领域，包括内侧钢柱、外侧钢柱、内侧圆弧板和外侧圆弧板，内侧圆弧板和外侧圆弧板之间设置有顶部倾斜板。通过采用钢结构，梁柱支架采用栓焊的固接节点，柱脚采用铰接节点减少上部结构对底部基础的弯矩作用，设置柱间支撑提高结构稳定性；与设备的接触面采用圆弧形环板，与设备底部接触，结构受力均匀，并且便于现场安装设备，采用钢结构可直接在工厂进行预制，现场通过螺栓连接，能够大幅度提高现场安装效率，采用钢结构，无需钢管和木模板，节省辅材材料成本；同时减少作业人员投入，节约人力成本，构件工厂预制化，提高现场安装效率，有效地实现经济效益的最大化。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种大型锥底装置钢结构支架。

背景技术

快速沉淀池设备支架是糖厂蒸发工段中快速沉淀池的设备支撑架；设备最大重量达650t。现有混凝土快沉支架主要施工流程为：(1)绑扎钢筋；(2)搭设支架，为安装模板做好前期准备；(3)铺设柱模板、梁模板和平台模板，作好支撑或固定；(4)混凝土浇筑、振捣、养护；(5)安装快沉设备。绑扎钢筋，工艺流程繁琐，需要现场钢筋下料→审核→裁料→制作→划线安装→自检→监理验收等多个环节。搭设支架和铺设模板，需要投入大量的钢管和木模板，对建筑辅材的使用量大，并且需要的安装人员数量多。需要花费较多辅材材料成本；同时增加作业人员投入，增加了人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型锥底装置钢结构支架，解决现有混凝土快沉支架人力物力成本高，施工期限长的技术问题。

一种大型锥底装置钢结构支架，包括内侧钢柱、外侧钢柱、内侧圆弧板和外侧圆弧板，内侧圆弧板设置在若干根内侧钢柱的顶部，外侧圆弧板设置在若干根外侧钢柱上，外侧圆弧板设置在内侧圆弧板的外侧，且外侧圆弧板的圆心和内侧圆弧板的圆心在同一条竖直线上，外侧钢柱的高度比内侧钢柱的高度高，内侧圆弧板和外侧圆弧板之间设置有顶部倾斜板。

进一步地，若干根内侧钢柱等弧度设置在内侧圆弧板的底部，若干根外侧钢柱等弧度设置在外侧圆弧板的底部，内侧钢柱的根数与外侧钢柱根数相同。

进一步地，所述内侧圆弧板与外侧圆弧板之间设置有半径不等的环形弧板，环形弧板固定在顶部倾斜板之间。

进一步地，顶部倾斜板的倾斜角为15°，顶部倾斜板的根数是内侧钢柱根数的两倍，等弧度设置在内侧圆弧板和外侧圆弧板上。

进一步地，内侧钢柱与内侧钢柱之间设置有内侧钢柱横向固定板连接，内侧钢柱与外侧钢柱设置有内外钢柱倾斜连接板和内外钢柱连接板，内外钢柱连接板水平连接固定，内外钢柱倾斜连接板倾斜连接在内侧钢柱与外侧钢柱之间。

进一步地，外侧钢柱与外侧钢柱之间设置有外侧钢柱横向固定板和外侧钢柱倾斜固定板，外侧钢柱横向固定板水平设置在相邻的两根外侧钢柱之间，外侧钢柱倾斜固定板倾斜设置在相邻的两根外侧钢柱之间。

进一步地，外侧钢柱和内侧钢柱的底端均设置有固定底座，固定底座固定设置在地面上。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过采用钢结构，梁柱支架采用栓焊的固接节点，柱脚采用铰接节点减少上部结构对底部基础的弯矩作用，设置柱间支撑提高结构稳定性；与设备的接触面采用圆弧形环板，与设备底部接触，结构受力均匀，并且便于现场安装设备，采用钢结构可直接在工厂进行预制，现场通过螺栓连接，能够大幅度提高现场安装效率，采用钢结构，无需钢管和木模板，节省辅材材料成本；同时减少作业人员投入，节约人力成本，构件工厂预制化，提高现场安装效率，有效地实现经济效益的最大化。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。