[实用新型]一种辊压成型机

说明书

本实用新型为一种辊压成型机，包括工作台，所述工作台上固定有支架，所述支架上设置有辊压组件，所述辊压组件包括上压辊和下压辊，所述上压辊端部固定有第一从动齿轮，所述下压辊端部固定有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相匹配，所述第二减震装置与所述第一减震装置结构相同，所述第一减震装置与所述第二减震装置通过连接杆连接，该辊压成型机，上压辊通过第一减震装置可以自动调节，下压辊通过第二减震装置可以自动调节，第一减震装置与第二减震装置通过连接杆连接，并通过第二弹簧进行整体的减震调节，使用安全，上压辊与下压辊通过第一从动齿轮和第二从动齿轮连接，工作稳定。

技术领域

本实用新型涉及辊压技术领域，具体为一种辊压成型机。

背景技术

众所周知，辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-100MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出，排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外，在非成品颗粒内部产生大量裂纹。

例如公开号为“CN209901997U”专利名称为：“一种调节机构及其辊压成型机”的专利，专利公开了“本实用新型公开了一种调节机构及其辊压成型机，涉及机械设备技术领域，解决了现有技术中的辊压成型机，在更换待加工材料的厚度后，需要重新调节上辊和下辊之间间隙和压力的技术问题。本实用新型的调节机构包括调节螺杆，调节螺杆设置于用于承载辊压成型机上轴的移动滑块上，并且调节螺杆上设置有弹性件和弹性件调节螺母，弹性件调节螺母用于调节弹性件的压缩程度，以通过弹性件的压缩程度调节移动辊压成型机上辊所需的力。本实用新型的调节机构由于具有弹性件，弹性件可基于放置于上辊和下辊之间的待加工材料的厚度实现上辊和下辊之间间隙的自微调，使得将上辊和下辊之间的间隙和/或压力调节好后，可适用于不同厚度的待加工材料。”

现有的调节机构及其辊压成型机在使用中发现，其装置不方便进行分级减震调节，装置减震效果差，再进工作时无法自主调节，容易将物料挤压坏，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以分级减震调节的辊压成型机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压成型机，包括工作台，所述工作台上固定有支架，所述支架上设置有辊压组件，所述辊压组件包括上压辊和下压辊，所述上压辊端部固定有第一从动齿轮，所述下压辊端部固定有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相匹配，所述支架上设置有滑道，所述上压辊上固定有第一减震装置，所述第一减震装置包括卡圈、第一弹簧、伸缩杆和滑动底座，所述卡圈与所述上压辊相匹配，所述卡圈通过所述伸缩杆与所述滑动底座相匹配，所述伸缩杆上套有所述第一弹簧，所述滑动底座与所述滑道相匹配，所述下压辊上固定有第二减震装置，所述第二减震装置与所述第一减震装置结构相同，所述第一减震装置与所述第二减震装置通过连接杆连接。

为了方便对支架支撑稳定，本实用新型改进有，所述支架下方固定有支撑辅板。

为了方便对第一减震装置和第二减震装置进行整体减震调节，本实用新型改进有，所述滑道两端固定有第二弹簧。

为了方便生产，本实用新型改进有，所述上压辊上设置有第一辊压槽。

为了方便生产，本实用新型改进有，所述下压辊上设置有第二辊压槽，所述第一辊压槽与所述第二辊压槽相匹配。