[实用新型]一种用于离型膜成型后的上色用印刷机

说明书

本实用新型公开了一种用于离型膜成型后的上色用印刷机，涉及离型膜加工设备技术领域。本实用新型包括机架、第一上色辊和第二上色辊，机架的一端设置有放卷辊，放卷辊的两端安装有放卷辊轴承，机架的一端设置有转动轴，转动轴的一端与安装在机架一侧的收卷电机转轴传动连接，转动轴上插接有收卷纸管，机架的内部靠近放卷辊的一侧安装有第一上色辊，第一上色辊的正下方安装有第一染料槽。本实用新型通过设置第一上色辊和第二上色辊，第一上色辊和第二上色辊可对离型膜的下表面和上表面分别进行染色，使得染色更全面和均匀，通过设置第一烘干机构和第二烘干机构可实现对染色后的离型膜进行快速烘干干燥，加快染色效率，节省染色时间。

技术领域

本实用新型属于离型膜加工设备技术领域，特别是涉及一种用于离型膜成型后的上色用印刷机。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏，手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业，在对离型膜进行加工成型后需要对离型膜进行上色处理，目前，现有的对离型膜上色的印刷机在使用时均只是设置一组上色辊从离型膜的上部或者下部进行单一面染色，存在上色不全面，不均匀的问题，并且上色后不能及时对其进行干燥处理，离型膜需要自然干燥后才能进行下一步的加工，造成上色耗时长，加工效率低的问题，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于离型膜成型后的上色用印刷机，通过设置第一上色辊和第二上色辊，第一上色辊和第二上色辊可分别从离型膜的下面和上面进行染色，使得离型膜染色整体染色更均匀、更全面，通过设置第一烘干机构和第二烘干机构，第一烘干机构和第二烘干机构可分别对离型膜的下表面和上表面进行热吹，使得离型膜的上下表面干燥均匀，干燥速度快，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于离型膜成型后的上色用印刷机，包括机架、第一上色辊和第二上色辊，所述机架的一端设置有放卷辊，所述放卷辊的两端安装有放卷辊轴承，所述机架的一端设置有转动轴，所述转动轴的一端与安装在机架一侧的收卷电机转轴传动连接，所述转动轴上插接有收卷纸管，所述机架的内部靠近放卷辊的一侧安装有第一上色辊，所述第一上色辊的正下方安装有第一染料槽，所述第一上色辊的正上方安装有第一压辊，所述机架的内部靠近收卷纸管的一侧安装有第二上色辊，所述第二上色辊的正下方安装有第二染料槽，所述第二上色辊的正上方安装有第二压辊，所述机架的内部在第一上色辊和第二上色辊的上方安装有第一烘干机构，所述第二上色辊的正下方安装有第二烘干机构。

进一步地，所述第一烘干机构和第二烘干机构均包括烘干箱体、第一电热管、第二电热管、第一风扇、第二风扇和离型膜通口，所述烘干箱体的内部并排安装有第一电热管和第二电热管，所述烘干箱体的下底面正对第一电热管和第二电热管的位置分别安装有第一风扇和第二风扇，所述烘干箱体的两侧开设有离型膜通口，第一电热管和第二电热管通电发热加热周围的空气，然后第一风扇和第二风扇用于将外部的冷风向第一电热管和第二电管上鼓送，使得被电热管加热的空气吹向通过的离型膜，从而快速干燥离型膜。

进一步地，所述第二烘干机构的安装方向与第一烘干机构的安装方向上下相反，这样设置的目的是方便对离型膜的下表面和上表面分别进行干燥。

进一步地，所述机架的内部在放卷辊和第一上色辊之间设置有第一导辊、第二导辊和第三导辊，所述第一烘干机构的两侧分别设置有第四导辊和第五导辊，所述第一烘干机构的下方设置有第六导辊，所述第二烘干机构的两侧分别设置第七导辊和第八导辊，设置多个导辊并使离型膜沿导辊传送，可使得离型膜在传送过程中张紧度更好，不容易因松动出现弯曲影响对离型膜上色。