[实用新型]一种复合无缝钢管生产用缩口机模具

说明书

本实用新型公开了一种复合无缝钢管生产用缩口机模具，上压座设于固定座的上方，两个缩口模具固定连接在固定座上，推板滑动插接在固定座上，两根推杆的上端对应插接于两个缩口模具内，两根推杆的底端与推板固定连接；所述缩口模具包括模芯、模座和限位盖，所述模座固定连接在固定座上，在模座的轴心方向上设有台阶通孔，所述模芯置于台阶通孔内，限位盖固定连接在模座上，且限位盖将模芯定位于模座上，在模芯上设有缩口模腔。管件的推出和管件压力的施加分别设置在两侧，可以使得整个缩口机的结构更加紧凑。本实用新型中的缩口模具为拆卸可置换的结构，在模芯存在工作损耗时，只需更换模芯即可，极大的节省了成本。

技术领域：

本实用新型涉及一种复合无缝钢管生产用缩口机模具。

背景技术：

无缝钢管在使用过程中，往往需要对管口进行缩放，现有钢管缩口模具在管件缩口完成后，管件脱出是通过夹具夹持管件尾部进行拽出，由于管件挤压缩口时的推力也是由管件尾部进行施加，因此夹具和动力源均设置在尾部，造成缩口机的结构占据空间较大，结构不紧凑，另外，现有的缩口模具多为一体式结构，在模具的缩口模腔拉损后，只需整体更换缩口模具，使用成本较高。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种复合无缝钢管生产用缩口机模具。

本实用新型所采用的技术方案有：一种复合无缝钢管生产用缩口机模具，包括上压座、缩口模具、固定座、推杆和推板，所述上压座设于固定座的上方，两个缩口模具固定连接在固定座上，推板滑动插接在固定座上，两根推杆的上端对应插接于两个缩口模具内，两根推杆的底端与推板固定连接；所述缩口模具包括模芯、模座和限位盖，所述模座固定连接在固定座上，在模座的轴心方向上设有台阶通孔，所述模芯置于台阶通孔内，限位盖固定连接在模座上，且限位盖将模芯定位于模座上，在模芯上设有缩口模腔。

进一步地，所述推杆包括直杆部和支撑台，支撑台固定连接在直杆部的顶端，支撑台伸于模座内，且位于模芯的下方。

进一步地，所述上压座包括上压板和限位套，两个限位套固定连接在上压板的底面上，且每个限位套对应与一个模芯上的缩口模腔同轴。

进一步地，所述固定座上设有两个滑臂，在每个滑臂的内壁上设有滑槽，在推板的两端设有外凸的滑筋，所述滑筋滑动置于滑槽内。

进一步地，所述固定座上固定连接有导杆，推板活动插接在导杆上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置两副缩口模具，一次可以进行两根无缝钢管的缩口作业，提高效率，另外管件的推出和管件压力的施加分别设置在两侧，可以使得整个缩口机的结构更加紧凑。

本实用新型中的缩口模具为拆卸可置换的结构，在模芯存在工作损耗时，只需更换模芯即可，模芯的生产时，只需用到很少的材料，极大的节省了成本。

附图说明：

图 1 为本实用新型剖视图。

图 2 为本实用新型三维图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2，本实用新型一种复合无缝钢管生产用缩口机模具，包括上压座1、缩口模具2、固定座3、推杆4和推板5。

上压座1设于固定座3的上方，上压座1与提供压力的动力源相连。两个缩口模具2固定连接在固定座3上，推板5滑动插接在固定座3上，两根推杆4的上端对应插接于两个缩口模具2内，两根推杆4的底端与推板5固定连接。

本实用新型设置两副缩口模具2，一次可以进行两根无缝钢管的缩口作业，提高效率，另外管件的推出和管件压力的施加分别设置在两侧，可以使得整个缩口机的结构更加紧凑。