[实用新型]适用于定子铁芯的整体注塑绝缘骨架和定子铁芯

说明书

本实用新型提供了一种适用于定子铁芯的整体注塑绝缘骨架，包括：整体注塑绝缘骨架本体，整体注塑绝缘骨架本体包括骨架槽；整体注塑绝缘骨架本体设置在定子铁芯的内侧；骨架槽设置在整体注塑绝缘骨架本体的内侧；骨架槽和定子铁芯形状一致；整体注塑绝缘骨架本体注塑在定子铁芯的孔槽各表面上。本实用新型解决了绝缘骨架与定子铁芯配合不当导致的装配问题；避免了骨架装配需要的操作时间并且解决了两个骨架拼接带来的结合面的产生，避免了飞边毛刺，提高了定子铁芯槽内的绝缘可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，特别地，涉及一种，尤其涉及一种适用于定子铁芯的整体注塑绝缘骨架和定子铁芯。

背景技术

旋转变压器是一种精密传递和测量角度的传感器，主要运用于工业伺服和电动汽车的电机驱动系统，为驱动控制器提供角度(转速)信号。旋转变压器的原理和制造方式与传统的电机类似。在制造阶段，尤其是手工制造时，铁芯槽内及端部的绝缘是用垫绝缘纸和加绝缘端板的方式进行，这种做法比较便捷，但手工制作不适合进行批量化规模化生产。在引入机器绕线之后，槽内绝缘的处理方式就需要用模具生产的绝缘骨架来替代。常规的绝缘骨架是分为独立的上下两个部分，从铁芯的两个端面分别嵌入拼接完成，实现槽内绝缘及端部绝缘的效果。

现有的拼接式的绝缘骨架可以实现一定的规模化生产，但也存在相应的问题：第一，由于此类骨架需要嵌入铁芯槽内，所以骨架和铁芯的配合有一定的要求，过紧则会难以装配，过松则会容易脱落；第二，两个骨架拼接的方式使得两者存在一个结合面，而并非一个整体，在两半的结合面上容易产生注塑时带来的飞边毛刺，破坏到漆包线表面的绝缘漆膜，影响绕组相间和匝间的绝缘效果；第三，两个骨架的结合面还可能存在大小不一的情况，使得这两个面之间存在高低差(台阶)，影响绝缘效果；第四，装配骨架虽然也算比较便捷，但依然存在一定的操作时间，需要一道工序，以及潜在的装配不到位的风险。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于定子铁芯的整体注塑绝缘骨架和定子铁芯。

根据本实用新型提供的一种适用于定子铁芯的整体注塑绝缘骨架，包括：整体注塑绝缘骨架本体，整体注塑绝缘骨架本体包括骨架槽；整体注塑绝缘骨架本体设置在所述定子铁芯的内侧；骨架槽设置在整体注塑绝缘骨架本体的内侧；骨架槽和定子铁芯形状一致；整体注塑绝缘骨架本体注塑在定子铁芯的孔槽各表面上。

优选地，整体注塑绝缘骨架本体还包括骨架端板，骨架端板设置在整体注塑绝缘骨架本体的外侧，骨架端板与骨架槽一起注塑的对骨架端部起绝缘作用。

优选地，整体注塑绝缘骨架本体还包括接线柱，接线柱设置在适用于定子铁芯的整体注塑绝缘骨架本体一端的延伸段上。

优选地，整体注塑绝缘骨架本体还包括接线片，接线片设置在整体注塑绝缘骨架本体的上侧外延最外端。

优选地，骨架槽的横向两边之间的间隔距离相等。

根据本实用新型提供的一种定子铁芯，包含上述的适用于定子铁芯的整体注塑绝缘骨架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过采用注塑模制作的方式，做成单独成型的塑料绝缘骨架，解决了传统拼接式绝缘骨架需要嵌入铁芯槽内，从而对绝缘骨架和铁定子芯的配合有一定的要求，过紧则会难以装配，过松则会容易脱落的技术问题。

2、本实用新型通过采用注塑模制作的方式，做成单独成型的塑料绝缘骨架，解决了传统拼接式绝缘骨架使得两者存在一个结合面，在两半的结合面上容易产生注塑时带来的飞边毛刺，破坏到漆包线表面的绝缘漆膜，影响绕组相间和匝间的绝缘效果的技术问题。

3、本实用新型通过采用注塑模制作的方式，做成单独成型的塑料绝缘骨架，解决了传统拼接式绝缘骨架两个骨架的结合面还可能存在大小不一的情况，使得这两个面之间存在高低差(台阶)，影响绝缘效果的技术问题。