[实用新型]一种异侧进出气式消音器及使用其的氧氮分离装置

说明书

一种异侧进出气式消音器及使用其的氧氮分离装置，其中：消音器由左壳体和右壳体组成，左壳体上设有左腔体，左壳体上设有第一气管，第一气管位于左壳体的外侧并与左壳体内侧的左腔体连通；右壳体上设有右腔体，右壳体上设有第二气管和右腔内气管，第二气管位于右壳体的外侧，右腔内气管位于右壳体的内侧，第二气管通过右腔内气管与右腔体连通；在装配状态下，左壳体与右壳体拼合并密封连接构成消音器，其中，以第一气管的中心线与右腔内气管的中心线垂直。本方案利用抗性消声原理，选择在腔体的内管上合适位置布置合适大小的开孔，既消除了氮氧分离装置产生的中频噪音，也考虑了减少气压损失。此外，该消音器结构简单，成本低，便于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种消音器，特别涉及一种用于异侧进出气式消音器以及使用该消音器的氧氮分离装置。

背景技术

氧氮分离装置是一种分离空气中氮气和氧气的装置。这种装置分为制氮机和制氧机，其中制氧机是一种可提供人呼吸使用的高浓度氧气的设备，其一般是由压缩机、吸附塔、换向装置、存储装置、进排气消音器、电路控制装置和壳体组成，运用PSA变压吸附原理，由换向装置分配气体流向，经吸附塔收集成品气至存储装置，从而实现连续出氧。其中，进排气消音器起到了降低压缩机进气和吸附塔排氮气流噪声的效果。

传统消音方法多为在压缩机的外面围挡一圈封闭空间，使噪声不易通过内机箱传出，在压缩机的进气口布置一个消音器，消音器里面布置一串同心开孔的海绵，利用多孔材料的吸声消音，将声能装换为热能耗散掉，降低压缩机的进气噪声，一般可以消除中高频段的噪声，消音量与消音通道长度成正比，与消音通道横截面积成反比。但对于制氧机整机噪声分析，在1/3倍频程处315Hz、400Hz时声压级最高。

因此，需要设计一种消音器及使用其的氧氮分离装置，满足在400Hz处可以有较大消音能力，进而降低整机平均噪声，满足用户低噪音的需求，同时应可降低成本、提高生产效率、增强市场竞争力。

发明内容

本实用新型提供一种异侧进出气式消音器及使用其的氧氮分离装置，其目的是要解决原有消音器及使用其的氧氮分离装置消音能力不佳以及结构复杂和成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型消音器采用的技术方案是：一种异侧进出气式消音器，其创新在于：由左壳体和右壳体两者拼合构成，其中：

左壳体上设有左腔体，左腔体具有一个朝右侧开放的左腔敞口，左壳体上设有第一气管，第一气管位于左壳体的外侧并与左壳体内侧的左腔体连通。

右壳体上设有右腔体，右腔体具有一个朝左侧开放的右腔敞口，右壳体上设有第二气管和右腔内气管，第二气管位于右壳体的外侧，右腔内气管位于右壳体的内侧，第二气管通过右腔内气管与右腔体连通。

在装配状态下，左壳体上的左腔敞口与右壳体上的右腔敞口拼合并密封连接构成消音器，其中，以第一气管的中心线与右腔内气管的中心线垂直。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1.上述方案中，所述右腔内气管的长度为右腔体在对应方向上的有效长度的2/3。

2.上述方案中，所述右腔体在对应右腔内气管的横截面的截面积为右腔内气管截面积的9-30倍。

3.上述方案中，所述右腔内气管和第二气管均为直管且同心布置。

4.上述方案中，以右腔内气管的中心线为基准，左腔体和右腔体垂直于所述中心线的横截面为圆形或椭圆形。

5.上述方案中，所述左腔敞口和右腔敞口两者中，一者在端面上设有一圈凸型边，另一者在端面上设有一圈凹型边，在装配状态下左壳体和右壳体两者拼合，其中，一圈凸型边与一圈凹型边配合并通过粘结或者焊接实现密封连接。

6.上述方案中，所述左腔敞口与右腔敞口之间设有螺纹，在装配状态下左壳体和右壳体两者拼合并通过螺纹实现密封连接。