[实用新型]一种振动给料机用振动缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种振动给料机用振动缓冲装置，涉及减振装置技术领域，包括：底盘、圆锥弹簧、按压板以及多根支连杆，圆锥弹簧设置在底盘和按压板之间，并且圆锥弹簧横截面较小的一端设置在按压板上，按压板滑动设置在多根支连杆上，本实用新型解决了现有振动给料机中振动缓冲元件不稳定，容易产生偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及减振装置技术领域，具体涉及一种振动给料机用振动缓冲装置。

背景技术

振动给料机是一种可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。常用在矿山生产线中作为破碎机械连续地给料装置，并可对物料起一定程度的粗筛分作用。

通常的振动给料机的结构一般由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹性原件。而其中作为缓冲作用的弹性元件又主要包括激振弹簧和支撑弹簧。激振弹簧是传递激振力的主要配件，支撑弹簧主要是支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷。而市面上振动给料机的支撑弹簧多是拉伸型的，如GZZ型振动给料机的弹性原件就是悬挂式的拉伸型弹簧。但该结构弹簧在生产使用中弹簧悬挂的挂钩很易磨损，且在给料机振动过程中，会产生一定程度上的左右偏移，致使矿料经常从振动槽中从侧面跑出，需要经常清理地面十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动给料机用振动缓冲装置，以解决现有振动给料机中振动缓冲元件不稳定，容易产生偏移的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种振动给料机用振动缓冲装置，包括：底盘、圆锥弹簧、按压板以及多根支连杆，圆锥弹簧设置在底盘和按压板之间，并且圆锥弹簧横截面较小的一端设置在按压板上，按压板滑动设置在多根支连杆上。

该振动给料机用振动缓冲装置设有底盘以及按压板，底板和按压板相对设置，圆锥弹簧设置在底盘和按压板之间，按压板上设有支连杆，使用时，底盘固定在非振动的装置上，支连杆远离按压板的一端设置在振动装置上，振动装置相对于非振动装置振动，从而将振动通过支连杆传递到按压板上，按压板将振动传递给圆锥弹簧从而经圆锥弹簧缓冲振动，并且圆锥弹簧较小的一端设置在按压板上，越向下弹簧圈的直径越大，从而使圆锥弹簧在压缩时不易偏斜。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底盘上设有凹槽，凹槽中设有弹簧支座，圆锥弹簧的端部夹设在凹槽的侧壁与弹簧支座之间。

圆锥弹簧的下端通过弹簧支座压设在底盘的凹槽中，从而对圆锥弹簧起到固定作用，凹槽的内壁轮廓以及弹簧支座的外壁轮廓均为与圆锥弹簧的弹簧圈相匹配的圆形。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，按压板上设有向圆锥弹簧方向凸出的凸台，凸台上设有与圆锥弹簧相匹配的固定槽，圆锥弹簧设置在固定槽中。

按压板上设有与圆锥弹簧的端部弹簧圈相匹配的凸台，凸台上设置与圆锥弹簧端部弹簧圈相匹配的固定槽，从而使圆锥弹簧的上端卡设在固定槽中。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，底盘和按压板之间设有连接杆，圆锥弹簧套设在连接杆外，连接杆的一端设置在底盘上，连接杆的另一端与按压板滑动连接。

底盘和按压板之间设有连接杆，连接杆可以对按压板起到支撑和导向作用，避免按压板与底盘之间产生歪斜。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，支连杆以及连接杆分别包括第一段和第二段，第一段的直径小于第二段的直径，按压板滑动设置在支连杆以及连接杆对应的第一段上，第一段远离第二段的一端设有防止按压板脱出的防脱帽。

支连杆以及连接杆靠近按压板的一端均设有直径较小的第一段，从而可以使按压板在第一段滑动以使按压板压缩圆锥弹簧起到减振作用，第二段直径较大，对按压板起到限制作用，避免按压板从第一段下端脱出，第一段上端同样设有防止按压板脱出的防脱帽。