[实用新型]一种螺丝模具生产用冲压模具

说明书

本实用新型公开了螺丝加工领域的一种螺丝模具生产用冲压模具，包括上模和下模，所述下模通过螺栓连接在底座上端中间位置，所述底座侧壁螺纹连接有立柱，所述上模通过螺栓连接在上模座下端中间位置，本实用新型通过在底座右侧增加气缸组件，当上模随着上模座下压时，上模座侧壁会下压支杆，支杆带动连接板下压，从而触发触点开关接通电磁阀的电源，电磁阀会连通供气管道对气缸供气，使得气缸带动安装有弹片的固定板向前移动，调整气缸的进气气压，使得冲压成型后上模随着上模座升起之后，气缸才会带动固定板伸入冲压工作区域，沿着插块的斜面上升时，将螺丝从凹槽中拔出，然后随着气缸的回退动作将螺丝从模具冲压工作范围取出。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体是一种螺丝模具生产用冲压模具。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

现有的螺丝加工过程中，需要冲压成型的大型螺丝，需要人工放入冲压模具中进行冲压操作，现有的脱模机构仅仅能够将螺丝顶出，在冲压完成后还需要从冲压模具工作区域将加工完成的螺丝取出，然后放入新的螺丝进行加工，若是顺序弄错，容易对工人造成伤害，且取出螺丝再放置，需要额外消耗一定的工时。

因此，本领域技术人员提供了一种螺丝模具生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的螺栓在冲压完成后，需要手动取出，然后放入新的螺丝进行冲压，这样效率较低，且不够安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝模具生产用冲压模具，增加联动脱模组件，能够在冲压完成后，自动将螺丝取出，仅需要工人放入需要加工的螺丝即可操作，冲压完成的螺栓被取出到远离冲压工作的区域，保证工人的安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝模具生产用冲压模具，包括上模和下模，所述下模通过螺栓连接在底座上端中间位置，所述底座侧壁螺纹连接有立柱，所述上模通过螺栓连接在上模座下端中间位置，所述上模座侧壁通孔中插接有轴套，所述上模座侧壁插接有与轴套螺纹连接的螺栓，所述轴套套接在立柱上端，所述上模下端中间位置开设有凸起，所述下模上端中间位置开设有与凸起相匹配的凹槽；

所述底座左侧插接有支杆，所述底座内部空腔中卡接有连接板，所述支杆下端螺纹连接在连接板一侧，所述凹槽中心为通孔结构，且所述凹槽中心通孔内侧插接有顶杆，所述顶杆下端螺纹连接在连接板另一侧，所述底座内部空腔底部通过螺栓连接有弹簧，所述弹簧上端通过螺栓连接在连接板底部中间位置；

所述底座右侧通过螺栓连接有气缸，所述气缸主轴端通过转轴连接有固定板，所述固定板上端通过螺栓连接有弹片，所述支杆侧壁通过螺栓连接有插块，所述插块端部为斜面结构，且所述固定板中间为开口结构，且所述固定板中间开口大于凹槽直径，所述底座内部空腔侧壁通过螺栓连接有触点开关，所述触点开关位于连接板下方，所述触点开关通过导线与安装在底座侧壁的电磁阀电性连接，所述电磁阀出气口通过气管与气缸进气口连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上端侧壁螺纹连接有限位块，所述限位块位于上模座下方；在底座上端安装限位块，限位块用于对上模的下压距离进行限定，避免上模下压过度会导致下模损坏，同时保证了螺丝冲压后长度的稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹片数量为两组，两组所述弹片分别安装在固定板中间开口两侧，且所述弹片之间间距小于凹槽直径；两组弹片分别卡接在冲压成型的螺丝两侧，方便随着插块的斜面上升时，将螺丝从凹槽中拔出，然后随着气缸的回退动作将螺丝从模具冲压工作范围取出。