[实用新型]一种母料造粒系统有效
申请号: | 202022957917.4 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN213972024U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 徐晓东;祝昌林 | 申请(专利权)人: | 浙江交联辐照材料股份有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B9/16;F25D31/00 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 吴海云 |
地址: | 321100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 母料造粒 系统 | ||
本实用新型涉及一种母料造粒系统,包括密炼机、提升机、造粒机、冷却塔和传送装置,密炼机、提升机、造粒机、冷却塔和传送装置依次固定安装在地面上,密炼机设有底座,底座上装有搅拌机,搅拌机由搅拌电机驱动,搅拌机的搅拌端位于搅拌仓底部内,搅拌仓中间设有预热区,预热区上方设有加热棒,预热区上部侧边设有投料口,投料口旁边为投料位,投料位顶部装有除尘口,除尘口外拉除尘装置,搅拌仓外侧底部装有出料槽。本实用新型优点:1、生产效率高,为企业产生高收益。2、保障工人健康,也减少人工成本。
技术领域
本实用新型涉及一种母料造粒系统。
背景技术
发泡材料通过母料和添加材料经过加热软化后再搅拌均匀,然后再至造粒机内进行造粒,造粒后还需要对颗粒料进行冷却,最后再收集,输送到包装车间进行打包,这就需要一系列的设备来完成工作,在人工成本越来越高的当下,研究自动化的造粒设备非常有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种母料造粒系统。
本实用新型的具体技术方案是:一种母料造粒系统,包括密炼机、提升机、造粒机、冷却塔和传送装置,密炼机、提升机、造粒机、冷却塔和传送装置依次固定安装在地面上,密炼机设有底座,底座上装有搅拌机,搅拌机由搅拌电机驱动,搅拌机的搅拌端位于搅拌仓底部内,搅拌仓中间设有预热区,预热区上方设有加热棒,预热区上部侧边设有投料口,投料口旁边为投料位,投料位顶部装有除尘口,除尘口外拉除尘装置,搅拌仓外侧底部装有出料槽。
更进一步,提升机设有机座,机座设有斜坡轨道,至斜坡顶部延伸圆弧轨道,轨道上装有送料滑斗,送料滑斗上部为开口式,送料滑斗位于出料槽下方。
更进一步,造粒机设有挤压装置,挤压装置上部为入料口,入料口与圆弧轨道末端相邻,挤压装置旁边装有与其内部连通的造粒装置,造粒装置与挤压装置连通处设有造粒盘,造粒盘上布满造粒孔,造粒盘上还装有造粒切刀。
更进一步,造粒装置两侧都装有连接管,一侧连接管连接鼓风机,另一侧连接冷却塔上端,冷却塔底部通过连接管分别连接鼓风机和设有高支架的冷却塔,设有高支架的冷却塔底部通过连接管连接至传送装置,传送装置外侧放置装货推车。
工作原理:工人站在投料位将母料和添加材料从投料口倒入预热区,然后关闭投料口,通过加热棒向下加热母料和添加材料使其软化,倒料时飞扬的母料和添加材料通过除尘口被除尘装置吸走,软化好的母料和添加材料进入搅拌仓底部由搅拌机的搅拌头进行搅拌,待搅拌均匀后从出料槽到送料滑斗,送料滑斗沿着轨道将搅拌料从入料口到挤压装置,通过挤压装置将搅拌料从造粒盘上的造粒孔挤出,然后通过旋转的造粒切刀切掉,切下来的颗粒料通过鼓风机使其冷却并将其吹至冷却塔内,在冷却塔自由落至底部,再由鼓风机冷却并吹至第二个冷却塔内,再次从冷却塔自由落至底部后,从连接管输送到传送装置,这时已经完全冷却,通过传送装置传送到装货推车,装满后换空车装,装满的车推至装袋车间进行装袋。
本实用新型的有益效果是:1、通过一整套设备进行自动化母料造粒,生产效率高,为企业产生高收益。2、自动化生产,减少工人接触,保障工人健康,也减少人工成本。
附图说明
图1:为本实用新型的主视局部剖结构示意图。
图2:为本实用新型的造粒盘主视结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本实用新型的实施例。
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