[实用新型]一种机械零件加工推料装置

说明书

本实用新型公开了一种机械零件加工推料装置，包括底板，所述底板的上端靠后安装有两组升降螺栓，升降螺栓的外围靠上端设置有顶板，升降螺栓的外围位于顶板下方的位置设置有调节螺母，贯穿底板的上下端靠前安装有两组固定螺栓，顶板的上端靠前安装有搭载框，贯穿搭载框的前后端居中安装有气缸，气缸的活塞外围靠前端安装有推板，贯穿搭载框的前后端位于气缸的两侧均开设有滑槽，位于同一侧的两组滑槽的内侧设置有联动机构；本实用新型所述的一种机械零件加工推料装置，方便根据零件的尺寸更换不同的推板，同时便于将推料装置安装在操作台上，装置整体的稳定性较好，且能根据零件的高度调整推板的高度。

技术领域

本实用新型涉及推料装置领域，特别涉及一种机械零件加工推料装置。

背景技术

机械零件在加工时，由于使用的加工机械不同，部分加工机械存在一定的安全隐患，为了避免加工机械伤到操作员，同时提升进料效率，需要借助机械零件加工推料装置代替人工完成进料，将机械零件推向指定的加工位置；

但是现有的机械零件加工推料装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的机械零件加工推料装置在使用时，不能调节两组联动机构之间的距离，根据零件的尺寸更换不同尺寸的推板进行推料；现有的机械零件加工推料装置在使用时，稳定性不强，且不能根据零件的高度调节推板的高度，推料效果不好，给实际使用带来了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械零件加工推料装置，可以有效解决背景技术中现有的机械零件加工推料装置在使用时，不能调节两组联动机构之间的距离，根据零件的尺寸更换不同尺寸的推板进行推料；现有的机械零件加工推料装置在使用时，稳定性不强，且不能根据零件的高度调节推板的高度，推料效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械零件加工推料装置，包括底板，所述底板的上端靠后安装有两组升降螺栓，升降螺栓的外围靠上端设置有顶板，升降螺栓的外围位于顶板下方的位置设置有调节螺母，贯穿底板的上下端靠前安装有两组固定螺栓，顶板的上端靠前安装有搭载框，贯穿搭载框的前后端居中安装有气缸，气缸的活塞外围靠前端安装有推板，贯穿搭载框的前后端位于气缸的两侧均开设有滑槽，位于同一侧的两组滑槽的内侧设置有联动机构；

所述联动机构包括塞套，塞套的前后端均安装有限位板，贯穿塞套与两组限位板的前后端居中设置有塞杆，塞杆的后端安装有限位盘，塞杆的外围靠前端设置有两组限位螺母。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板与顶板的长宽高均相等，两组升降螺栓呈平行设置，底板和顶板均与升降螺栓活动套接，调节螺母与升降螺栓啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述搭载框的底面与顶板的顶面固定连接，气缸与搭载框的中部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述联动机构均与气缸呈平行设置，且塞杆的长度等于气缸的活塞长度，气缸的活塞外围靠前端开设有螺纹，推板的板体中部与气缸的活塞前端啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述联动机构通过塞套和滑槽与搭载框滑动连接，限位板与塞套固定连接，限位板呈正方形设置，限位盘与塞杆的后端固定连接，限位盘呈圆形设置，限位板的边长等于限位盘的直径。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述塞杆的前端均贯穿推板的板体，塞杆的外围对应限位螺母的位置开设有匹配限位螺母的螺纹，限位螺母与塞杆啮合连接，推板的板体靠两侧分别卡在两组限位螺母之间，推板与塞杆活动套接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置两组联动机构和滑槽，进行推料之前，根据零件的尺寸选取合适尺寸的推板，再滑动塞套调节两组联动机构之间的距离，取下四组限位螺母和原有的推板，再将新的推板安装在两组塞杆和气缸的活塞上，利用限位螺母对推板进行夹持限位，便于根据零件的尺寸更换合适尺寸的推板进行推料，提升推料效率；