[实用新型]一种往复刮取式粉末涂料粘合度检测装置

说明书

本实用新型涉及粉末涂料粘合度检测技术领域，方案为一种往复刮取式粉末涂料粘合度检测装置，包括底板，所述底板顶端右侧设置有模板固定架，所述底板顶端靠近模板固定架位置设置有称重计，所述称重计顶端放置有收集框，所述底板顶端左侧设置有L型架，所述L型架的横板顶端右侧设置有安装板，所述安装板上横向安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆右端固接有往复移动机构，所述往复移动机构上安装有刮板夹持件，本实用新型使用时，通过不同压力作用下的刮板往复刮擦涂覆有粉末涂料的模板，在设定时间内，统计刮落的粉末涂料的重量，根据相关数据直观的展示粉末涂料的粘合度，且本方案的装置具备结构简单、成本低、操作便捷的优点。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料粘合度检测技术领域，具体为一种往复刮取式粉末涂料粘合度检测装置。

背景技术

金属粉末涂料是由金属颜料与一般粉末涂料通过Bonding工艺将金属颜料粘合在普通粉末的表面。Bonding粉末涂料由于金属粉末与粉末涂料是通过物理加热粘合在一起，若粘合效果不佳，其在喷涂施工时会发生金属粉与粉末涂料分离现象，导致喷涂烘干后的涂膜表面颜色不均匀，有集聚的银粉颗粒等表面缺陷产生，影响产品外观及装饰性能。

金属粉末涂料的结合度，粘连效果通常可以通过电子显微镜来观察判断。但这种检测方法成本高昂，操作繁琐，且不能直观的显示粉末涂料处于不同环境的下的粘合度。

基于此，本方案设计了一种往复刮取式粉末涂料粘合度检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复刮取式粉末涂料粘合度检测装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复刮取式粉末涂料粘合度检测装置，包括底板，所述底板顶端右侧设置有模板固定架，所述底板顶端靠近模板固定架位置设置有称重计，所述称重计顶端放置有收集框，所述底板顶端左侧设置有L型架，所述L型架的横板顶端右侧设置有安装板，所述安装板上横向安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆右端固接有往复移动机构，所述往复移动机构上安装有刮板夹持件，所述刮板夹持件上设置有刮板，所述有L型架的竖板左侧设置有控制器。

优选的，所述称重计采用最小称量为0.01g的电子天平。

优选的，所述模板固定架包括方形块，所述方形块的左侧上部开设有放置槽，所述放置槽的内部两侧设置有夹板，所述方形块前后侧对称设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活动端贯穿放置槽侧壁与夹板连接。

优选的，所述放置槽的底面为斜面。

优选的，所述放置槽的前端口两侧对称设置有防溅射挡板。

优选的，所述往复移动机构包括有丝杆座，所述丝杆座内转动设置有丝杆，所述丝杆里侧平行设置有光杆，所述丝杆前端连接有驱动电机，所述丝杆上螺接有活动块，所述光杆活动贯穿活动块，所述活动块的右端设有插槽，所述插槽内限位插接有T型块，所述插槽内底壁上设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接，所述T型块的外端与刮板夹持件固接。

优选的，所述刮板夹持件为长条块体结构，所述刮板夹持件的右侧面上竖直开设有安装槽，所述刮板夹持件的前侧壁上贯穿设有多个锁紧螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过不同压力作用下的刮板往复刮擦涂覆有粉末涂料的模板，在设定时间内，统计刮落的粉末涂料的重量，根据相关数据直观的展示粉末涂料的粘合度，且本方案的装置具备结构简单、成本低、操作便捷的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；