[实用新型]一种高速编织机锭子安装轨道结构

说明书

本实用新型公开了一种高速编织机锭子安装轨道结构，包括安装座，所述安装座的内壁固定连接有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有滑块，所述安装座的内底面设置有球型槽，所述球型槽的内壁滑动连接有球型滑块，所述安装座的内壁设置有两个第一凹槽，一个所述第一凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧面固定连接有第一限位块。本实用新型中，导杆与滑块和球型槽与球型滑块的相互配合，使滑块在移动时更加平稳，不会因为外力发生偏转，造成移动卡顿，影响整个装置，缓冲板与连接板相互配合，对滑块进行卸力，防止在往复移动过程中与安装座发生碰撞，损坏滑块。

技术领域

本实用新型涉及锭子安装轨道技术领域，尤其涉及一种高速编织机锭子安装轨道结构。

背景技术

纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件(俗称锭胆)、锭钩、锭脚、制动器等组成。锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。

目前有的高速编织机锭子安装轨道结构，在使用时，常常会因为外力造成滑块在移动过程中发生偏移，使其不能平稳的移动，易造成滑块的损坏，需要经常更换，在滑块往复移动时，常常会与轨道内壁发生碰撞，也会造成滑块的损坏，因此需要一种高速编织机锭子安装轨道结构来解决以上缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速编织机锭子安装轨道结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速编织机锭子安装轨道结构，包括安装座，所述安装座的内壁固定连接有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有滑块，所述安装座的内底面设置有球型槽，所述球型槽的内壁滑动连接有球型滑块。

所述安装座的内壁设置有两个第一凹槽，一个所述第一凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面设置有两个第二凹槽，一个所述第二凹槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的右侧面固定连接有缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板的左侧面且位于滑杆的上方固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧面与连接板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的两侧均设置有第三凹槽，一个所述第三凹槽的内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左侧面固定连接有第二限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二限位块的左侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧面固定连接有限位板，所述第二限位块的外表面与第三凹槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的上表面固定连接有上盖，所述上盖的上表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的右侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面与滑块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的下表面与球型滑块固定连接，所述滑块的上表面固定连接有连接件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的左内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与丝杆转动连接。