[实用新型]一种深沟球保持器加工装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工装置领域，尤其涉及一种深沟球保持器加工装置，包括倾斜设置的支撑斜板，所述支撑斜板的下端面拐角处固定安装有支撑脚，所述支撑斜板的上端面靠近两侧处分别固定安装有连接台以及连接架，所述连接台与连接架之间固定安装有冲孔下模，所述冲孔下模的上端面开设有模腔，且所述模腔的后端敞开于外部，所述模腔的内侧底面开设有若干个成型孔，所述连接架的内侧通过顶动机构连接有若干个顶板，所述顶板活动穿过模腔的内侧底面且避开成型孔的位置处，所述连接台的上端面设置有与冲孔下模相配合的冲孔机构，本实用新型省去了人工拿取的步骤，有效避免了人手部位于冲孔上模下方的状态，使用更为安全，且过程高效。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工装置领域，尤其涉及一种深沟球保持器加工装置。

背景技术

在深沟球保持器的加工过程中，如现有专利CN200910304663.1 中公开的轴承保持器及其加工工艺中，在加工过程中需要进行下料、 一次性冲出所有的兜孔、一次性冲压所有兜梁的凹槽结构、卷圆焊接、整形处理、光饰处理、表面喷砂处理的步骤，其中一次性冲出所有的兜孔的步骤需要冲孔装置进行冲孔，但现有车间中主要通过半自动化的冲孔方式进行，在条状板材放入冲孔上模的下方后再冲孔，之后再人工取出，该过程速度较慢，并且人手部会位于冲孔上模的下方，易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种深沟球保持器加工装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种深沟球保持器加工装置，包括倾斜设置的支撑斜板，所述支撑斜板的下端面拐角处固定安装有支撑脚，所述支撑斜板的上端面靠近两侧处分别固定安装有连接台以及连接架，所述连接台与连接架之间固定安装有冲孔下模，所述冲孔下模的上端面开设有模腔，且所述模腔的后端敞开于外部，所述模腔的内侧底面开设有若干个成型孔，所述连接架的内侧通过顶动机构连接有若干个顶板，所述顶板活动穿过模腔的内侧底面且避开成型孔的位置处，所述连接台的上端面设置有与冲孔下模相配合的冲孔机构。

优选的，所述顶动机构包括固定安装在支撑斜板上端面且位于连接架内侧的第一伸缩缸、固定连接在第一伸缩缸上端的抬升板，若干个所述顶板的下端固定连接在抬升板的上端面。

优选的，所述支撑斜板的上端面对应冲孔下模的下方靠近两侧处分别固定安装有第一挡料板与第二挡料板。

优选的，所述冲孔机构包括固定连接在连接台上端面的连接柱、固定连接在连接柱上端的上板、固定嵌入安装在上板下端面的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的下端设置有冲孔件。

优选的，所述冲孔件包括固定安装在第二伸缩缸下端的冲孔上模、垂直从冲孔上模下端面延伸出的冲孔柱，所述冲孔柱的位置与成型孔相对应。

优选的，所述上板的下端面靠近连接柱的一侧设置有加强柱，所述加强柱与上板的下端面以及连接台的上端面均为固定连接，所述连接柱的数量设置为两个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过支撑斜板的作用，将板材从模腔的后方处滑入，之后由冲孔机构完成冲孔的操作，取出过程中，通过控制第一伸缩缸伸长，使得顶板将冲孔完成的板材顶出，由于支撑斜板倾斜的设置，使得顶出过程中板材朝着前上方倾斜飞出，省去了人工拿取的步骤，而且进料时为从模腔后方滑入，有效避免了人手部位于冲孔上模下方的状态，使用更为安全，且冲孔过程高效，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型一种深沟球保持器加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种深沟球保持器加工装置的连接架处剖视图；

图3为本实用新型一种深沟球保持器加工装置的冲孔下模处示意图。