[实用新型]一种熔模精铸工艺用熔模修理工装

说明书

本实用新型提供的一种熔模精铸工艺用熔模修理工装，涉及熔模精密铸造技术领域，包括：上立架和下立架，上立架和下立架均包括相互靠近一端的修整端以及相互远离一端的支撑端；上立架和下立架通过中心连接机构上下可拆卸的对称装配；上法兰盘安装在上立架的修整端，下法兰盘安装在下立架的修整端。在上述技术方案中，当需要修整熔模不同位置时，尤其是当前位于底部或底面位置时，可以通过将修理模具整个上下对调，进而使熔模待修整的位置能够处于上方，面对工作人员，这便可以方便对待修整位置进行修整。因此，该修理模具可以根据需求任意的上下调换位置，具有更灵活的操作空间。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种熔模精铸工艺用熔模修理工装。

背景技术

熔模精密铸造是采用蜡料制成模型，在其上涂覆多层耐火涂料后形成型壳，然后熔出模型，型壳经高温焙烧陶瓷化后，将熔融金属浇注其中冷却凝固而获得铸件的方法。由于浇注用型壳是根据熔模制备而成的，因此熔模质量和尺寸精度直接影响铸件的质量和尺寸精度。对于大型熔模，通常采用分块制作局部熔模，然后组装焊接的方式制备而成。将分块熔模组装焊接为整体后，为保证整体熔模形状尺寸的准确性，还需要对整体熔模进行尺寸检测及相应的局部修复，包括去除熔模上的分模线和流痕、凹凸面修复以及尺寸修复等。由于熔模在修整的过程中要对其全方位、全角度的修整，并且在修复过程中需随时观测熔模的局部尺寸，需使用相应的工装配合，特别是对于大型熔模，在进行熔模正反面翻转时，极易导致熔模损坏或局部表面开裂，为保证整体熔模修蜡的便利性和整体熔模能够长时间保存不发生变形，设计相对应的模具是目前为止最好的方法之一。例如，申请号为201621377469.8的实用新型专利，名称为一种钛合金机匣类熔模的矫形工装包括固定机构和旋转机构，该工装可以实现熔模在修模时平放或者倾斜一定角度，但不能实现熔模翻转，所以在对熔模修整时也十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔模精铸工艺用熔模修理工装，以解决现有技术中熔模修整不方便的技术问题。

本实用新型提供的一种熔模精铸工艺用熔模修理工装，包括：

上立架和下立架，所述上立架和所述下立架均包括相互靠近一端的修整端以及相互远离一端的支撑端；

中心连接机构，所述上立架和所述下立架通过所述中心连接机构上下可拆卸的对称装配；

上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘安装在所述上立架的修整端，所述下法兰盘安装在所述下立架的修整端。

进一步的，所述中心连接机构包括中心销轴、定位筒和垫片，所述定位筒套装在所述中心销轴上；所述垫片与所述中心销轴的一端转动装配，所述上法兰盘与所述垫片固定装配，所述下法兰盘与所述中心销轴的另一端转动装配。

进一步的，所述定位筒的侧壁沿周向开设有一圈装配槽，所述装配槽内装配有限位悬臂；所述限位悬臂的一端固定装配在所述装配槽内，所述限位悬臂的另一端沿所述定位筒的径向方向朝外悬置。

进一步的，所述限位悬臂包括悬臂端、装配端和固定螺母，所述装配端与所述装配槽配合安装，所述悬臂端通过所述固定螺母活动装配在所述装配端上，以能够根据熔模内腔的形状和尺寸调换所述悬臂端。

进一步的，所述中心连接机构还包括圆周度检测杆，所述圆周度检测杆包括固定轴、与所述固定轴相垂直的检测悬臂以及检测杆；所述检测悬臂的一端与所述固定轴固定装配，所述检测悬臂的另一端沿所述定位筒的径向方向朝外悬置；所述检测悬臂的中间开设有安装槽，所述检测杆活动安装在所述安装槽内；所述检测悬臂上设置尺寸刻度。

进一步的，所述垫片与所述定位筒之间具有收纳间隙。

进一步的，所述上法兰盘和所述下法兰盘上均开设有多个活块安装孔，所述活块安装孔内活动装配有调节活块。