[实用新型]一种空心稳定杆内壁喷水结构

说明书

本实用新型公开了一种空心稳定杆内壁喷水结构，属于空心稳定杆加工领域，其包括淬火支架以及安装于淬火支架上的喷水组件，稳定杆夹持在所述淬火支架上，所述喷水组件包括喷头和端部夹爪，稳定杆一端夹持在所述端部夹爪上，所述喷头一端对准稳定杆的端头处，另一端连接有进水管，所述喷头将进水管内的水由稳定杆的端头处喷入并将稳定杆内的温度升高的淬火液由稳定杆另一端推出。本实用新型具有有效提高稳定杆内部淬火液流动速度，使稳定杆内壁和外壁冷却速度基本一致，从而避免非马氏体组织以及淬火裂纹的产生的效果。

技术领域

本实用新型涉及空心稳定杆加工技术领域，特别涉及一种空心稳定杆内壁喷水结构。

背景技术

稳定杆又称防倾杆、平衡杆，是汽车悬架中的一种辅助弹性元件，空心横向稳定杆的作用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡。空心稳定杆加热到奥氏体化温度(800℃-1050℃)，然后进行淬火处理形成马氏体组织，达到预期的强度和硬度等要求。

由于稳定杆的形状、尺寸差异较大，当壁厚≥4.5mm或折弯部数量≥6个的产品，淬火过程中其内部淬火液流动性较差、升温较快，致使内壁冷却速度降低，导致淬火时过冷奥氏体经过不稳定区时形成非马氏体组织，使得最终产品的微观组织、疲劳性能、刚度等达不到预期的要求；同时稳定杆内壁和外壁形成温差，导致马氏体转变不同时，产生组织应力，其会增加淬火裂纹的风险，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空心稳定杆内壁喷水结构，采用内壁喷水技术，具有有效提高稳定杆内部淬火液流动速度，使稳定杆内壁和外壁冷却速度基本一致，从而避免非马氏体组织以及淬火裂纹的产生的效果。

一种空心稳定杆内壁喷水结构，包括淬火支架以及安装于淬火支架上的喷水组件，稳定杆夹持在所述淬火支架上，所述喷水组件包括喷头和端部夹爪，稳定杆一端夹持在所述端部夹爪上，所述喷头一端对准稳定杆的端头处，另一端连接有进水管，所述喷头将进水管内的水由稳定杆的端头处喷入并将稳定杆内的温度升高的淬火油由稳定杆另一端推出。

本实用新型进一步设置为：所述喷头与进水管之间连接有三通接头，所述进水管与三通接头的一个接口相连，所述三通接头的另一个接口连接有进气管。

本实用新型进一步设置为：所述淬火支架与端部夹爪之间通过安装板相连，所述安装板上连接有支座和调节块，所述支座与安装板垂直固定，所述喷头由支座穿出后与三通接头相连，所述喷头远离支座一端穿过调节块并与调节块固定连接；

所述喷头上环绕有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与支座侧壁固定，另一端与调节块侧壁固定，所述调节块上穿设有调节杆，所述端部夹爪朝向调节块一侧设置有压块，所述压块侧壁上形成有楔形面，所述调节杆端部设置为球面并与楔形面抵接。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆和压块的设置数量均为两个，两个所述调节杆对称设置于调节块两侧，两个所述压块相互靠近一侧的厚度大于另一侧的厚度。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上沿喷头长度方向形成有滑移块，所述调节块底壁开设有滑移槽，所述滑移块嵌设于滑移槽内，并且所述滑移块与滑移槽之间为滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块的纵截面设置为T形。

将加热过的稳定杆夹持在淬火支架上，升降机带动淬火支架下降至目标位置，稳定杆完全被淬火液浸没，此时向由进水管向喷头内输入冷的淬火液，喷头将淬火液喷入稳定杆内，将稳定杆内已经升温的淬火液由稳定杆另一端推出，不断循环后可达到稳定杆内壁快速冷却的效果，使稳定杆内壁和外壁冷却速度基本一致，从而避免非马氏体组织以及淬火裂的产生。当淬火时间到，喷水停止，升降机带动淬火支架回到初始位置，进气管内通入压缩空气，将稳定杆内部残留的淬火液驱除，可有效避免内壁生锈。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：