[实用新型]一种玻璃涂胶移载线

说明书

本实用新型公开了一种玻璃涂胶移载线，包括机架与涂胶机，所述机架的上部设置有两组横向移栽线、一组竖向移栽线与一组输送带移栽线；通过横向与竖向移栽线、输送带移栽线、横向与竖向移栽机构等结构的设计，操作人员将未涂胶的玻璃放入横向与竖向移栽输送线内，设备经过电控系统设置进行涂胶、出胶、冷却与旋转移栽输送工作，则可配合工作人员进行半自动生产，本设备科根据设备设定产品型号进行指定产品加工工作从而根据产品技术需求设定，操作人员设备操作要求进行投料和取料顺序循环操作即可，从而区别于全自动设备的玻璃涂胶生产方式，设备的整体费用交底，可灵活的调整涂胶的玻璃规格与型号的同时方便操作人员的配合。

技术领域

本实用新型涉及玻璃涂胶移载线技术领域，具体为一种玻璃涂胶移载线。

背景技术

一般的移动通讯设备、个人数字助理等电子设备上所使用的玻璃面板必须先经过强化后才能使用，强化作业系先以化学强化对玻璃面板加工，再对玻璃面板的侧边进行涂胶强化作业，从而通过涂胶对玻璃板的性能进行强化，从而保证后续玻璃使用各种电子设备上的质量。

现有技术中的玻璃涂胶移栽线往为全自动涂胶移栽线，在实际生产的过程中需要涂胶的玻璃规格与型号往往不同，全自动设备往往费用较为高昂，且在不同规格的玻璃生产过程中难以配合操作人员进行半自动生产，因此我们需要提出一种玻璃涂胶移载线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃涂胶移载线，通过横向与竖向移栽线、输送带移栽线、横向与竖向移栽机构等结构的设计，操作人员将未涂胶的玻璃放入横向与竖向移栽输送线内，设备经过电控系统设置进行涂胶、出胶、冷却与旋转移栽输送工作，则可配合工作人员进行半自动生产，本设备科根据设备设定产品型号进行指定产品加工工作从而根据产品技术需求设定，操作人员设备操作要求进行投料和取料顺序循环操作即可，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃涂胶移载线，包括机架与涂胶机，所述机架的上部设置有两组横向移栽线、一组竖向移栽线与一组输送带移栽线，两组横向移栽线与一组竖向移栽线设置为伺服辊筒输送线，一组输送带移栽线设置为伺服带式输送机输送线；

所述涂胶机设置于横向移栽线与输送带移栽线的连接位置，所述输送带移栽线与竖向移栽线的中间位置固定安装有竖向移栽机构，远离涂胶机的一组横向移栽线上固定安装有横向移栽机构，所述竖向移栽机构与横向移栽机构呈相同结构的移栽机构，所述相同结构的移栽机构包括安装支架，所述安装支架上固定安装有移栽气缸滑轨，所述移栽气缸滑轨的滑块上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆底部固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的底部固定连接有至少两组真空吸盘；

所述横向移栽线与竖向移栽线均包括包胶辊筒，所述包胶辊筒上套设有可调节位置的可调挡圈。

优选的，所述输送带移栽线上均设置有第一伺服驱动装置，所述横向移栽线与竖向移栽线上设置有第二伺服驱动装置。

优选的，所述第一伺服驱动装置与第二伺服驱动装置均设置为行星减速机与伺服电机组成的驱动结构。

优选的，所述涂胶机固定安装在补胶机上，所述补胶机电性连接于电控柜，所述电控柜设置为带有控制触摸屏的电控柜。

优选的，所述横向移栽线与竖向移栽线的侧部设置有用于辊筒输送线的外壳，所述竖向移栽机构与横向移栽机构的安装支架均固定连接在所述外壳侧部。

优选的，所述横向移栽线与竖向移栽线的侧部设置有链条，所述包胶辊筒的一端设置有驱动链轮，所述第二伺服驱动装置通过链条配合驱动链轮对横向移栽线与竖向移栽线进行驱动。

优选的，所述远离涂胶机的一组横向移栽线的底部设置有断丝烤箱装置与吹冷气装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：