[实用新型]优选精截锯精准推料机构

说明书

本实用新型公开了一种优选精截锯精准推料机构，在机架上通过推料电缸移动设置有精准推送器，在机架还设置有木料侧压装置；所述精准推送器包括有推料器支座，在推料器支座上铰支有推料摆块，推料摆块上固定设置有推料头，在推料摆块和推料器支座之间铰连有摆动气缸，推料摆块在推料器支座上的铰支点与摆动气缸和推料摆块的铰支点相距设置；所述木料侧压装置包括侧压摆动板，该侧压摆动板通过摆动销轴可摆动地支承于机架上，在摆动销轴上固定连接有摆动曲柄，在摆动曲柄和机架之间铰连有侧压气缸；在所述推料器支座上还安装有传感器。所述推料电缸为齿形带式电缸或丝杆式电缸。该推料机构能对木料进行无滑移推送，且结构合理，便于实现自动控制。

技术领域

本实用新型涉及木料加工技术领域，尤其涉及能对木料进行精准截断的生产设备，具体地说是能对木料进行精准推送而实现精确截断的推料机构。

背景技术

在木料加工行业，木材缺陷剔除和木材等级分类是不可或缺的两个部分，两者的工作效率和准确程度直接关系到木材的出材效率。优选截断锯后能够根据木料的形状、长度、质量等木料特征以及实际取材数据，通过数字分析和合理搭配的方式，确定最优的截断方案，提高木料利用率和出材率，使木料使用价值得到充分发挥。

优选截断锯的机械结构主要包括锯切机，以及位于锯切机前后两侧的进料输送机和成品料分类输送机，进料输送机、锯切机和成品料分类输送机均与工业控制系统相连接，其基本工作流程为：首先由工人根据木材的等级和缺陷位置在木材表面用特制的荧光笔划线，划线的位置即木材需要截断的位置；其次，木材随进料输送通过荧光探测器，由荧光探测器确定荧光线的位置，并将信号传递给工业控制系统，工业控制系统确定木材截取位置后根据不同的规则(如等级优选，长度优选，价值优选等)对木材的最终切除位置进行计算，并将最终切除位置列表传递给锯切机，由锯切机的圆锯片对木材进行切除。

理论上木材自荧光探测到木材位置开始向锯片方向移动相应距离后进行切除，即可在划线位置进行准确的切除。但现有的进料输送机大部是采用皮带式输送装置，荧光探测器安装于带式输送装置的始端，在带式输送机输送带面上的木料在输送过程中总会发生滑移和跑偏，尤其是木料在输送带始端位置时，木料因加速而发生滑移滞后，木料在进入圆锯片锯切位置时，又因木料减速而发生前冲，并且截断锯的生产效率越高，输送速度越快，木料发展滑移和跑偏的现象越加明显，这种滑移和跑偏引起的截断长度误差往往在数毫米，甚至达到厘米量级，因此现有的木料在经过横向截断后，还需要进行再加工才能成为合格的成品木料，这不仅影响成品料的生产加工效率，而且也增加了人工和设备成本。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对木料无滑移推送的优选精截锯精准推料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的优选精截锯精准推料机构，包括机架，所述机架上通过推料电缸移动设置有精准推送器，在机架还设置有木料侧压装置；所述精准推送器包括有推料器支座，在推料器支座上铰支有推料摆块，推料摆块上固定设置有推料头，在推料摆块和推料器支座之间铰连有摆动气缸，推料摆块在推料器支座上的铰支点与摆动气缸和推料摆块的铰支点相距设置；所述木料侧压装置包括侧压摆动板，该侧压摆动板通过摆板销轴可摆动地支承于机架上，在摆板销轴上固定连接有摆动曲柄，在摆动曲柄和机架之间铰连有侧压气缸；在所述推料器支座上还安装有传感器。