[实用新型]一种转炉白灰仓压球系统

说明书

本实用新型提供一种转炉白灰仓压球系统，包括转炉高位冶金白灰料仓，振动筛，压球机，压球机，机壳顶面设置有入料口，入料口正对两成型轮之间，机壳内部设置有两个喷雾器，压球机顶部连接振动筛，振动筛外部套设有密封罩，密封罩上部设置有密封罩入料口，密封罩下部设置有粉料出口，密封罩入料口与转炉高位冶金白灰料仓出料口连接，粉料出口与压球机入料口连接。本系统利用转炉系统本身的结构特点，在解决转炉冶炼石灰中的粉末多带来的问题的同时，还可以将粉末统一收集直接用于压球，且压球效率高，成品率好。

技术领域

本实用新型属于冶金领域，尤其涉及一种转炉白灰仓压球系统。

背景技术

现阶段国内转炉冶炼石灰粉均倒运至其他工序单位进行在加工或者直接利用但是利用率极低。实际运行中因为冶炼石灰抗碎强度不高，在低位到高位料仓的运输中均会产生非常多的粉末，若是高位料仓经过筛粉后的粉末，必须要密封处理，且处理后如果直接用于转炉，一方面会因除尘风机的吸力带走，对除尘系统造成负担；另一方面，如果拉运至其他工序，会产生倒运费用增加成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉白灰仓压球系统，本系统利用转炉系统本身的结构特点，在解决转炉冶炼石灰中的粉末多带来的问题的同时，还可以将粉末统一收集直接用于压球，且压球效率高，成品率好。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种转炉白灰仓压球系统，包括转炉高位冶金白灰料仓，振动筛，压球机，

所述压球机，包括机壳，在机壳内部设置有一对轴线平行的由电机驱动的成型辊轴，所述成型辊轴上设置有圆柱形的成型轮，成型轮上均布有半球窝，所述机壳顶面设置有入料口，入料口正对两成型轮之间，所述机壳内部设置有两个喷雾器，两个喷雾器分别位于成型轮外侧上部，所述喷雾器喷头正对成型辊，

所述压球机顶部连接振动筛，所述振动筛外部套设有密封罩，密封罩上部设置有密封罩入料口，密封罩下部设置有粉料出口，所述密封罩入料口与转炉高位冶金白灰料仓出料口连接，所述粉料出口与压球机入料口连接。

所述两个成型轮配合。

所述振动筛与压球机顶部固定连接。

所述密封罩下部为漏斗状，漏斗状底部设置所述的粉料出口。

所述密封罩入料口与转炉高位冶金白灰料仓出料口软管连接。

本实用新型结构简单，使用方便，可以在转炉系统内直接对石灰粉末进行压球，避免了石灰粉末的转运处理，减少了系统除尘压力，更加的环保；同时本实用新型巧妙利用了振动筛的振动，对压球机成型辊进行喷雾处理，一来提高了压球质量，同时又不影响正常压球脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种转炉白灰仓压球系统，包括转炉高位冶金白灰料仓1，振动筛2，压球机3，

压球机3，包括机壳，在机壳内部设置有一对轴线平行的由电机驱动的成型辊轴31，成型辊轴31上设置有圆柱形的成型轮32，成型轮上均布有半球窝，两个成型轮配合压球，机壳顶面设置有入料口，入料口正对两成型轮之间，机壳内部设置有两个喷雾器33，两个喷雾器33分别位于成型轮外侧上部，喷雾器33喷头正对成型辊，用于成型轮上的半球窝在压球开始前带有少量的水分，

压球机3顶部固定连接振动筛，振动筛外部套设有密封罩21，密封罩21上部设置有密封罩入料口，密封罩21下部为漏斗状，漏斗状底部设置所述的粉料出口22，便于将振动筛筛分后的粉末料进行收集，密封罩入料口与转炉高位冶金白灰料仓出料口软管连接，保证料仓的稳定，粉料出口22与压球机入料口连接，将振动筛筛选出来的白灰粉末直接导入压球机处理。

本实用新型装置可以直接设置在现有的转炉系统上，将转炉高位冶金白灰料仓的放料直接进行筛分，大料直接进入转炉利用，粉末料不再进行转运，而是利用密封罩下部收集直接进入振动筛下部设置的压球机中，此时由于振动筛直接固定在压球机上，振动筛的振动会传到向压球机，极大的提高了压球的脱模效果，利用这个特点，本实用新型又在成型轮外侧设置喷雾器，提前向成型轮喷少量的雾状水，当带有少量水的成型轮开始压球时，少量水和石灰会发生反应，提高成球的质量，少量水给脱模带来的困难正好可以被振动筛带来的振动所解决，所以利用本实用新型装置后具有以下优势，1、可以有效解决石灰粉末带来的除尘压力；2、可以制作出质量更好的石灰球进行再利用，节约了生产成本。