[实用新型]过塑机及其加热机构

说明书

本实用新型涉及过塑机及其加热机构，加热机构包括：支架、第一热裱轴、第二热裱轴、第一石英管和第二石英管；第一热裱轴和第二热裱轴转动设置于支架上；第一石英管设置于第一热裱轴的内部，第二石英管设置于第二热裱轴的内部，第一石英管内设置有第一发热丝，第二石英管内设置有第二发热丝，第一石英管的内部和/或第二石英管的内部设置有温控开关，第一发热丝和第二发热丝中的至少一个与温控开关串联。通过将温控开关设置于石英管内，使得温控开关能够直接、精确地获得石英管内部的加热丝的温度，当石英管内的加热丝的温度得到预设阈值温度时，温度开关断开，实现了对石英管加热的控制，有效提高了控制精度。

技术领域

本实用新型涉及过塑机技术领域，特别是涉及一种过塑机及其加热机构。

背景技术

传统的过塑机采用石英管对热裱轴进行加热。加热时需要控制热裱轴的表面温度，通过检测热裱轴的表面的温度来控制石英管的加热工作。由于发热源为石英管内的发热丝，热量经过石英管及石英管与热裱轴内的空间传递至热裱轴的外侧表面上，因此，石英管与热裱轴的表面的温差较大，热量的传递会存在滞后，这样，会间接的使温控器或控温原器件的控制精度呈多倍放大，导致控制精度较低，需要经过复杂的电子经路进热信号转换，以提高控制精度，但这却难免增加了成本。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种过塑机及其加热机构。

一种加热机构，包括：支架、第一热裱轴、第二热裱轴、第一石英管和第二石英管；

所述第一热裱轴和所述第二热裱轴转动设置于所述支架上，且所述第一热裱轴的轴向与所述第二热裱轴的轴向平行，所述第一热裱轴和所述第二热裱轴相对设置；

所述第一石英管设置于所述第一热裱轴的内部，所述第二石英管设置于所述第二热裱轴的内部，所述第一石英管内设置有第一发热丝，所述第二石英管内设置有第二发热丝，所述第一石英管的内部和/或所述第二石英管的内部设置有温控开关，所述第一发热丝和所述第二发热丝中的至少一个与所述温控开关串联。

在一个实施例中，所述第一石英管内设置有第一温控开关，所述第二石英管内设置有第二温控开关，所述第一发热丝与所述第一温控开关串联，所述第二发热丝与所述第二温控开关串联。

在一个实施例中，所述第一发热丝包括第一发热子丝和第二发热子丝，所述第一发热子丝的一端设置有第一导电端，所述第一发热子丝的另一端与所述第一温控开关的一端连接，所述第一温控开关的另一端与所述第二发热子丝的一端连接，所述第二发热子丝的另一端设置有第二导电端。

在一个实施例中，所述第一发热子丝的长度与所述第二发热子丝的长度相等。

在一个实施例中，所述第二发热丝包括第三发热子丝和第四发热子丝，所述第三发热子丝的一端设置有第三导电端，所述第三发热子丝的另一端与所述第二温控开关的一端连接，所述第二温控开关的另一端与所述第四发热子丝的一端连接，所述第四发热子丝的另一端设置有第四导电端。

在一个实施例中，所述第三发热子丝的长度与所述第四发热子丝的长度相等。

在一个实施例中，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置有第一转孔和第二转孔，所述第二支架设置有第三转孔和第四转孔，所述第一转孔与所述第三转孔对应，所述第二转孔与所述第四转孔对应，所述第一热裱轴的一端转动设置于所述第一转孔内，所述第一热裱轴的另一端转动设置于所述第三转孔内，所述第二热裱轴的一端转动设置于所述第二转孔内，所述第二热裱轴的另一端转动设置于所述第四转孔内。

一种过塑机，包括上述任一实施例中所述的加热机构。

本实用新型的有益效果是：通过将温控开关设置于石英管内，使得温控开关能够直接、精确地获得石英管内部的加热丝的温度，避免了由于层层传递导致的温度检测滞后以及精度降低，当石英管内的加热丝的温度得到预设阈值温度时，温度开关断开，实现了对石英管加热的控制，有效提高了控制精度。