[实用新型]双桶环对插式铁粉密封伸缩装置

说明书

本实用新型公开了一种双桶环对插式铁粉密封伸缩装置。包括支座、受热伸缩管和上封气固定机座，所述受热伸缩管安装在支座上，所述受热伸缩管外部设有耐热保温毡，所述耐热保温毡与受热伸缩管外壁之间形成受热腔，所述受热腔内装有电加热棒，所述受热伸缩管内形成无氧高温反应腔；所述上封气固定机座位于受热伸缩管上方，所述上封气固定机座底部设有桶状结构，所述桶状结构与受热伸缩管顶部之间形成桶式互相同芯穿插结构，所述上封气固定机座与受热伸缩管顶部之间设有受热伸缩管伸长缩短的最大彭胀延长安全空间，在所述上封气固定机座与受热伸缩管互相穿插的空间内设有铁粉。本实用新型保证伸缩热胀动态时始终保持高温耐压密封状态。

技术领域

本实用新型属于高温加热技术领域，具体涉及一种双桶环对插式铁粉密封伸缩装置。

背景技术

在高温高压密闭生产工作环境下，金属反应器在高温高压加热环境中会热胀延长，越长越高的金属反应器在高温高压加热环境中延长系数会成倍的增长，这样会影响进料系统搅拌系统的工作位置极不稳定，强大的热胀力会造成其它工作系统的严重破坏，从而影响整过高温高压反应系统生产安全，所以研究高温高压金属加热反应系统在金属加热体热胀延长下使系统稳定地工作就尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种双桶环对插式铁粉密封伸缩装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种双桶环对插式铁粉密封伸缩装置，包括支座、受热伸缩管和上封气固定机座，所述受热伸缩管安装在支座上，所述受热伸缩管外部设有耐热保温毡，所述耐热保温毡与受热伸缩管外壁之间形成受热腔，所述受热腔内装有电加热棒，所述受热伸缩管内形成无氧高温反应腔；所述上封气固定机座位于受热伸缩管上方，所述上封气固定机座底部设有桶状结构，所述桶状结构与受热伸缩管顶部之间形成桶式互相同芯穿插结构，所述上封气固定机座与受热伸缩管顶部之间设有受热伸缩管伸长缩短的最大彭胀延长安全空间，在所述上封气固定机座与受热伸缩管互相穿插的空间内设有铁粉。

进一步优选的结构，所述耐热保温毡外部设有外保护钢壳。

进一步优选的结构，所述外保护钢壳底部固定于支座上。

进一步优选的结构，所述上封气固定机座与外保护钢壳固定。

本实用新型的有益效果是：加热受热空间使受热伸缩管受热产生无氧高温反应腔使在此空间的反应物料受热发生热反应，同时受热伸缩管受热也发生彭胀向上伸长，而上封气固定机座是与外保护钢壳相连固定，上封气固定机座与受热伸缩管是桶式互相同芯穿插，并预留了受热伸缩管需要伸长缩短的最大彭胀延长安全空间，在桶式穿插空间填满耐高温高压的铁粉密封材料，保证伸缩热胀动态时始终保持高温耐压密封状态，而上封气固定机座始终都是稳定工作状态，不会受受热伸缩管受热彭胀降温收缩的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1-上封气固定机座、2-密封铁粉、3-受热伸缩管、4- 电加热棒、5-受热腔、6-耐热保温毡、7-外保护钢壳、8-无氧高温反应腔、9-支座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型包括支座9，还包括受热伸缩管3 和上封气固定机座1，所述受热伸缩管3安装在支座9上，所述受热伸缩管3外部设有耐热保温毡6，所述耐热保温毡6与受热伸缩管3外壁之间形成受热腔5，所述受热腔5内装有电加热棒4，所述受热伸缩管3内形成无氧高温反应腔8；所述上封气固定机座1位于受热伸缩管3上方，所述上封气固定机座1底部设有桶状结构，所述桶状结构与受热伸缩管3顶部之间形成桶式互相同芯穿插结构，所述上封气固定机座1与受热伸缩管3顶部之间设有受热伸缩管3伸长缩短的最大彭胀延长安全空间，在所述上封气固定机座1与受热伸缩管3互相穿插的空间内设有铁粉。